为什么***器械吸塑包装大多选用PETG透明吸塑包装呢？
PETG是PET的升级版、非结晶体，蓝***母吸收紫外线具杀菌功能，环保性及各种测试通过，报告齐全，封口贴合性强！而PET是结晶体，做杀菌（咖嘛测试）受热易结晶发白，普通色母不吸收紫外线，无杀菌效果，贴合密封性弱可能产生形状变化，外观透明度没PETG好，但无可否认！而电子吸塑托盘则常常用来装电子元器件等，作为周转运输用，又因为有的电子元器件容易被自身产生的静电所影响造成损害，所以又有一种用加了防静电效果的材料做出来的托盘，可以有效的防止这种情况发生，这种托盘叫做防静电吸塑托盘。PETG透明吸塑比PET透明吸塑的价格高。
吸塑包装盒常见的4种材料方便是PVC、PET、PS和PP，对此澳威吸塑厂今天讲解的就是为何这4种吸塑包装材料不能共用。吸塑包装盒生产的过程涉及到一个排模的问题，即做大货模具一模多少个穴，怎么排较合适。每一个吸塑包装盒因为尺寸的不同排模的方法也不尽相同，那么排出来之后的大货模具的尺寸也不会相同。PP吸塑托盘，常用于食品吸塑托盘，也可以做成防静电吸塑托盘，常规的颜色是，白色，黑色，因其环***康的独特性，受到了食品界的大力追捧。
吸塑包装盒终的材料规格就要根据排出来的大货模具的尺寸决定的，而且不同的吸塑包装盒需要的材料厚度也是有差别的，哪怕相差0.1mm对于吸塑包装盒的材料来说也是很大的差距了哦。所以，吸塑包装盒之间的材料是很难共用的，除非两个吸塑包装盒的外围长宽高都相同，只是内部结构不变，这样才能共用，但是这种情况在吸塑包装盒行业来说是少之又少的。PVC材料特征：通明度较高、外表光泽好、水纹小、晶点少、耐冲击性强、用处广、且容易成型。
真空吸塑成型可生产的较小制件是药片的包装材料或手表用的电池，也可以生产非常大的制品，比如3～5m长的花园水池。成型材料的厚度可以从0.05～15mm ，对于发泡材料，厚度可达到 60mm 。任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可以进行真空吸塑成型加工。 真空吸塑成型所用的材料是厚度为0.05～15mm的片材，这些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，与***成型相比，真空吸塑成型的原料会增加额外的成本。 在真空吸塑成型时需要对片材进行切割，这将会产生边角料。将这些边角料粉碎后，与原来的材料相混，可再一次制成片材。将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。 在真空吸塑成型中，片材只有一个表面与真空吸塑成型模具相接触，因此只有一个表面与真空吸塑成型模具几何尺寸相一致，制品另外一个表面的轮廓是由牵伸得到的。
RET作为使用比较普遍的吸塑材料具有以下几种优点：
1.密度小，质量轻。
普通的吸塑材料密度大概在0.92g/cm32.3g/cm2，大部分都1.0g/cm3~1.4g/cm3之间。
2.比强度高。
比强度指的就是按照单位质量计算的强度。有一些特殊的吸塑材料的比强度特别高，如钢材的比强度只有l6oMPa,单用玻璃纤维加强的塑料比强度却有170MPa~400MPa。