PVC流延机介绍
多层共挤流延机挤出技术的优势：多种原料和辅助原料的混合和输送，可以进行准确控制；两台或是两台以上的流延机实现共挤；既能对整体厚度进行准确监控和调整，又能对某些关键功能层进行厚度准确监控和调整；多层共挤复合模头的设计使各层熔体在模头展开后能均匀地分布，并防止各层物料间的互窜；对比干法复合技术，pvc薄膜流延机，多层共挤流延膜挤出技术能够大幅度降低生产成本，流延机，实现清洁化、安全化生产，产品的卫生可靠性更佳。
PVC流延膜生产线技术配置
规格型号 2300
螺杆直径(mm) 115
长径比 28:1
模头宽度(mm) 2300
成品宽度(mm) 1800 (300×6 rolls)
成品厚度(mm) 0.009-0.011
挤出量(kg/h) 300
机械设计线速(m/min) 220
总功率(kw) 300
外形尺寸( 长× 宽× 高)(m) 15×5×4.5
重量(T) 35
★以上技术参数如有更改，恕不另行通知。
淋膜机是一种挤压成型相关的机械，随着科学技术的不断发展，越来越高的技术含量，流延机生产厂家，现在能够实现自动控制，从而大大提高生产效率，操作方便和高生产速度是的优势，从而取代传统的机器。所以因得到了大力的发展，它的发展其实也是它的优良特性所决定的。
PVC薄膜生产线组成介绍
名称 数量
1. 自动上料单元 1台
2．120/28单螺杆挤出机 1台
3. 模具 1台
4. 流延成型系统 1台
5. 水辊温控制系统 1套
6. 测厚仪 1套
7. 边料回收系统 1套
8. 静电消除器 1套
9．牵引、收卷系统 1台
10.电气控制系统 1套
使用条件
380V/3Phase/50HZ
原材料
PVC粉料
薄膜规格
宽度 2000mm;
厚度 0.07mm
产量
300kg/h
PVC装饰薄膜生产设备介绍
为了使pvc具有粘弹性，可以通过在PVC片材压延工艺中至少添加下列之一来达到：①增塑剂：尤其是副增塑剂用量略过量，增塑剂的加入使PVC柔软并富有一定弹性，副增塑剂和增量增塑剂由于在PVC中不相容，为此，加多了会渗析到制品表面而发粘;②、氯丁橡胶、EVA等富有粘弹性材料的添加;③各类内外润滑剂，如：液体石腊、酰胺类润滑剂、醇类等。
PVC片材压延工艺有广泛的前景
PVC树脂中VCM单体含量在1ppm以下的是***聚，如果在PVC树脂的配方中，各种助剂也是***的话，生产出来的pvc薄膜和片材就可以作为直接与食品及***相接触的包装材料。一般的PVC中由于单体含量在1ppm以上，VCM有强烈的致***性，所以当它的制品用于包装上时，就只能用于非食品***类，例如：工业品的包装上。
PVC包装用薄膜、片材可以用压延法、挤出吹膜法、挤压流涎法以及溶剂流涎法来生产，但是使用为广泛的是压延和挤吹法。当在进行硬质PVC透明膜片生产时，使用四辊压延机，可以有良好的透明性和物理机械强度，三辊则稍差。其工艺流程如下：配方-gt;高速搅拌-gt;二辊炼塑-gt;二辊上料-gt;四辊压延-gt;剥离-gt;冷却-gt;卷取。
