1、 电泵应有专人管理与使用，并定期检查电泵绕组与机壳的绝缘电阻是否正常。
2、 每次使用特别适用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运行数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵的清洁。
3、 大流量潜水泥沙泵生产厂如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长时间浸泡在水里，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。
4、 在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油（10-30号机油），使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封的使用寿命。
5、 电泵柴卸、维修后、机壳组件必须经0.2Mpa气密试验检查，以确保密封可靠。
6、 叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。
为了使大流量潜水泥沙泵生产厂在效率流量的不同工况范围内具有小的磨损量，渣浆泵的蜗壳结构从螺旋型蜗壳到半螺旋型蜗壳，再到环形蜗壳以及OB型的结构。叶轮的类型有径向截面为矩形的RV型，扭曲叶片且径向为圆滑矩形截面的ME型，以及常见的HE型。大流量潜水泥沙泵生产厂叶轮和蜗壳的不同组合具有不同的水力性能和磨损特性。1、试用前应仔细检查电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。一般有：
1.具有良好的水力性能，但磨损性能较差；
2.具有良好的水力性能和磨损性能；
3.蜗壳与叶轮的不同组合，可以用于磨损较为严重的场合。
振动和噪音，出现的原因及解决措施介质密度不均匀。这种情况不需处理，只是在开车前，注意把介质用高压风吹均;泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。有汽蚀，使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力;
大流量潜水泥沙泵生产厂不出水或流量不足，出现的原因及解决措施如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路;如叶轮磨损严重，应采取更换。如填料口漏气，应压紧填料。
大流量潜水泥沙泵生产厂轴承过热，出现的原因及解决措施未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。润滑油不清洁，油中有杂质。应清洗轴承，换润滑油。推力轴承方向不对。针对进口压力情况，调整推力轴承方向。轴承出气口堵塞，导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。应对出气口进行清理。4、使用合金铜、碳化硅材质、油润滑式双端面机械密封，提供且有效的防水。
液下渣浆泵的轴承压力和水量必须合乎有关的技术性要求，实际操作时也应随时随地依据运转状况调节或更换填料的紧松水平，不然将会造成 水泵密封跑浆的状况出現。此外，对大流量潜水泥沙泵生产厂的轴承立即更换联轴器也是有同样的实际意义。 大流量潜水泥沙泵生产厂的轴承假如必须更换，则一定要确保轴承部件内无尘土、润滑脂清理，另外，在大流量潜水泥沙泵生产厂运转全过程中轴承的温度一般应维持在60到65，都不应超出75，不然即是异常现象。机器零件在工作过程中，由于摩擦而引起零件表面层材料的***，这种现象称为磨损。
