由燃烧器的下部开始施工，操作过程中特别注意浇注振捣环节，因为浇注空间小，其间还密布了许多扒钉，操作振动棒极其困难。振捣要细致，不能漏振，要振到返浆为止，保证模具与燃烧器之间的浇注料振捣密实。施工结束后要有充足的养护时间，待其完全硬化后方可脱模使用。经常检查燃烧器前端上部，如堆积少量高温熟料，需使用高压空气进行喷吹，尽量避免使用钢钎清理，以免损伤积料下边的浇注料。
风门大小应与喷嘴规格相匹配。燃烧机使用时，由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致，所以一般需要适当调整风门，有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。燃烧机的使用环境温度不得超过70℃，否则应采取降温隔热措施。在较寒冷的地区使用时，应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施，以防油路因堵塞。同时，燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。清扫烟囱时请关闭燃烧机。
燃烧机是燃气锅炉的核心部件，目前中国所用的燃烧机95%以上为进口产品，国内尚无形成生产规模的产品.随着逐步取代煤炭，大量燃煤锅炉需要改造成为燃气锅炉，该项改造工作主要由各地的煤气公司承担。全自动一体化燃气燃烧技术是现代燃烧应用领域发展方向之一，全自动一体化燃烧机具有自动助燃风机、自动点火、熄火保护、空/燃自动比例调节、可根据参数自动调节燃烧工况等功能。可节约能耗，提高安全性能和产品质量，同时降低操作劳动强度。
燃烧器的性能优势
1、采用一体式布局，内置全电子比例调节系统及参数屏幕显示，实现人机对话。
2、燃烧头采用耐高温不锈钢材料，独特的燃烧头结构设计，实现了空气和燃气的分级燃烧；高速喷出的气流在火焰管出口处形成局部烟气内循环，降低火焰温度.
3、采用烟气再循环技术（FGR），大大降低NOX的排放，NOX可达30mg/m3以下。
4、燃烧器前部管道布置具有足够的间隙和检修空间，维修方便可靠。
5、燃烧器运转噪声小，尾气排放符合环保要求。
6、燃烧器采用德国冬斯电磁阀（含调压装置），每台燃烧器配套1套电磁阀门组及管路附件。
7、燃烧器采用德国蓝姆泰克程序控制系统。
8、燃烧器的燃烧效率可达99.9﹪。
