塑料焊接机的焊接分类
平面轮廓焊接
平面轮廓焊接用来焊接平面焊缝，是塑料焊接机激光焊接的一种标准工艺。在焊接过程中，激光头聚焦光斑，同时激光头挂在运动平台或机器人上沿着焊缝顺序运动来完成焊接。
在实际应用中，轮廓焊接对于注塑工件的质量要求较高，特别是油气分离器等有复杂焊线的应用。轮廓焊接在塑料激光焊接的过程中能实现焊接线的一定的熔深，但这个熔深很小且不可控，这就要求注塑件的变形不能太大。
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塑料焊接应用广泛，尤其是激光焊接工艺，激光焊接过程树脂降解少，产生碎屑少，焊接过程非接触，不会产生污染等。这都是塑料焊接机的特点。塑料焊接机的焊法多种，我们今天就来看一下其中一个焊法的优点。
准同步焊接是汽车行业应用的广泛的激光塑料焊接机中的工艺之一，准同步焊接过程中，焊接筋能有比较大的熔深，因此可以补偿一定的注塑件变形，对于注塑件质量要求也就稍低一些。
对于燃油系统的塑料激光焊接应用，不管使用上面哪一种焊接方式，都需要十分注意焊接产品的焊接筋设计，设计符合激光塑料焊接技术要求的焊接筋以及产品可以使得未来的工艺开发过程简单很多。
塑料焊接机的焊法分类
扫描焊接又称准同步焊接，扫描焊接技术综合了上述顺序型周线焊和同步焊接两种焊接技术。利用反射镜产生高速激光束10 米/秒的速度，沿着待焊接的部位移动，使得整个焊接处逐渐发热并熔合在一起。
照射掩膜焊接：激光束通过模板进行***，熔化并粘结塑料，模板只暴露出下面塑料层上面积一个很小的的焊接部位，激光束仅对制品上没有被掩膜遮住的部分加热。使用这种技术可以实现低至10微米的焊接。
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塑料焊接机在管道上的焊接方法
热熔承接焊
热熔承接焊时利用加热工具的内环面和外环面分别对被焊塑料管道和管件相应的外环面和内环面加热,使它熔化,快速拔出加热工具,再将管材迅速插入管件,并施加一定大小的力,冷却后达到焊接的目的。一般热熔承接焊适用于工程直径小于125mm。
热熔对接焊
热熔对接焊是利用热熔对接焊机将两根管道的焊接端面（焊前必须清洗或铣削）加热到一定温度，时其熔化，然后迅速将其贴合，并施加一定的压力直至冷却，这样就将两根管道焊在一起。
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