1、新型刀片材料应用增多。陶瓷、金属陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀片材料的韧性进一步增强，应用场合日趋增多。
2、硬质合金材料及涂层应用增多。细颗粒、超细颗粒硬质合金材料是发展方向；纳米涂层、梯度结构涂层及全新结构、材料的涂层将大幅度提高刀具使用性能；物理涂层（PVD）的应用继续增多。
3、切削技术快速发展。高速切削、硬切削、干切削继续快速发展，应用范围在迅速扩大。
4、信息化程度提高，刀具制造企业合作增强，市场竞争加剧。
5、刀片制造商角色转变。从单纯的刀具生产、供应，扩展至新切削工艺的开发及相应成套技术和解决方案的开发，为用户提供技术支持和服务
要知道任何分条机刀片都有其相应的使用范围，一般情况下所购买的圆形刀片的用料再好、生产工艺再***、设计的再合理，在实际使用过程中也存在不理想的效果，所以主要的一点是在使用刀片的过程中，要谨记分条机刀片的种类对应原则，而不能超范围使用。从这些规划上看首要不锈钢的刀片的运用寿命会有着，极为显着的前进可以愈加持久为用户的利益做到前进，并且在切开进程傍边的高功率高质量的切开，进程也是别的一个利益提升的地方。还有就是购买的分切机对材料的分切范围是A种材质能分切的厚度为30，那么如果使用的不是相对应的分条机刀片产品，就很可能会影响到分条机刀片的使用寿命。从分条机刀片的设计结构来考虑，分条机刀片的没有获得充分的倒角的话，它就会出现消切倾斜度，超出斜度范围的话就会容易损坏分条机刀片。分条机刀片分切的材料硬度不能超过分条机刀片所能承受范围，如果分切过硬的材质的话，就会容易造成分条机刀片的损坏