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Li-SOCl2 电池的电化学表达式为

(-)Li∣LiAlCl4-SOCl2∣C( ) 电解液是 LiAlCl4 的 SOCl2 溶液。SOCl2 即是电解质的溶剂，又是正极活性物质。 电池反应： 4Li 2SOCl2→4LiCl S SO2 放电产物溶于 SOCl2 中，硫单质大量析出，福建锂电池，沉积在正极炭黑中，LiCl 是 不容物。 这种电池的负极锂与 SOCl2 接触时会发生如下反应： 8Li 3SOCl2→6LiCl Li2S2O4 S2Cl2 由于产物 LiCl 形成致密的保护膜阻碍了反应的进行，又由于它还是固体电解质膜，允 许离子通过，所以不妨碍锂电极的正常阳极溶解。 但是 SOCl2 电池存在两个突出问题，锂电池规格，即“电压滞后”和“安全问题” 。

10.1、焊接点必须错开电池内部电极焊接点，在内部电极焊 接点上重复焊接会造成电池壳体损坏，造成电池电解 液漏出损坏电池。 （必须杜绝） 10.2、 点焊机的焊接电流、焊接持续时间必须控制在电芯 不发热的条件下，否则会造成电池胀气、安全阀开启， 出现电池损坏报废现象，锂电池太阳能电站，严重时有燃烧现象。 10.3、 串联电池组中不能有反接的单体，锂电池品牌， 出现反接电体时， 电池总电压会下降 2 倍反接的单体电池电压和。 在放电 时，反接的单体处于充电状态，当出现过充电状态时反 接的单体防爆阀会开启， 造成电池损坏， 严重时有爆裂、 燃烧现象；充电时反接的单体处于放电状态，严重的现 象同上。在锂电池成组的生产中，经常会出现上述误操作现象，必须杜绝。

4、 配套保护板或电池管理器（BMS）要求，锂电池属高能 量储能设备，必须配相应的保护控制结构，不同种类的 锂电池的安全工作电压范围不同， 要求与之配套的配套 保护板或电池管理器控制参与锂电池类型对应； 温度限 控也应与锂电池类型对应。否则会造成锂电池损坏，严 重时会出现失控反应。 （如胀壳、防爆阀开启、爆裂等）

5、 电池或电池组散热条件要求， 锂电池内的电极隔模是有 机的塑料材质，高温会造成隔模损坏；因此必须控制锂 电池的工作温度，电池系统必须有良好的散热条件；电 池组不能与发热结构件连接，并有必要的散热结构。否 则会造成电池温升超限损坏电池。