氯化有机物催化剂焚烧炉
氯化有机物催化剂焚烧炉系统依风量，污染物种类及所需去除效率而设计。在运行操作时含VOCs的废气经氯化有机物催化剂焚烧炉风机抽到系统换热器中。然而，任何一种VOCs回收处理技术本身都各有利弊，使用条件也有较大差异。废气通过换热器的管侧，再到燃烧机，此处将废气加热到催化剂反应温度。含VOCs废气通过专门制作的抗卤化物毒化的催化剂，转化成二氧化碳，水气并放出热。这热净化的气体通过换热器的壳侧，将热能加热浸入系统的废气，如此可以将燃料费用降到i小，在许多时候，如VOCs浓度够高，可以不需额外燃料系统即可自行运转。后如有需要，可装设恩国洗涤塔以去除无机酸(如HCL，CL2，HBr，Br2等)。
1、正压和负压
推荐的方法是负压方式，即风机安装在前端，而加工机械的内部压力相对于大气是负的。正压仅用于特殊情况，如安装特性、场地限制等。
2、软连接
适用于不同的材料在室温和高温下使用。风扇通风软连接应根据不同的温度环境由不同的耐高温材料制成。现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净化***有机废气。在室温下使用的软连接也可分为多种材料，材料应根据实际使用情况选择。此外，通风机通风软连接也可制成不同形状，如圆、方、锥、塔等，其中圆形和方形为常用，内部支撑为钢丝骨架，骨架直径由软连接的大小决定。
3、风扇和处理器基础
只要保证处理器座的抗风性能，就没有特殊要求。风扇基础需要符合安装规范。特别注意共振问题。
4、抗风问题
由于设计主要采用低速管道，因此不需要过分考虑风阻。然而，每弯道都应增加50 Pa上的压力，因此管道应安装在尽可能直线上。
5、过滤问题
过滤器的风阻应在现场测量，这样小的风阻会导致通风不足。测量方法采用残余点的计算方法。
在有机废气处理工程中针对排放废气的不同情况，可以采用不同形式的催化燃烧工艺，但不论采用什么工艺方式，它的流程组成都具有共同的特点，如：
第i一、有机废气进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及***组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中i毒。
第二、有机废气进行催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。因此对于低于起燃温度的进气，必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气必须进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气癸进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电 ***也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。