一种PVC灯箱布的生产工艺，其特征在于：包括PVC底膜生产步骤、PVC面膜生产步骤和贴合步骤，所述PVC底膜生产步骤中，PVC底膜由以下原料制成：重量份数为100份的聚树脂、重量份数为18?23份的碳酸钙、重量份数为48?53份的纳米钙、重量份数为28?55份的邻苯二甲酸酯、重量份数为3?5份的环氧大豆油、重量份数为4?6份的液体稳定剂和重量份数为5?15份的小料。
PVC薄膜生产线组成介绍
名称 数量
1. 自动上料单元 1台
2．120/28单螺杆挤出机 1台
3. 模具 1台
4. 流延成型系统 1台
5. 水辊温控制系统 1套
6. 测厚仪 1套
7. 边料回收系统 1套
8. 静电消除器 1套
9．牵引、收卷系统 1台
10.电气控制系统 1套
使用条件
380V/3Phase/50HZ
原材料
PVC粉料
薄膜规格
宽度 2000mm;
厚度 0.07mm
产量
300kg/h
PVC流延膜生产线主要是采用单螺杆挤出机来做的
1号流延辊
Φ600X2300mm
表面粗糙度
Ra≤0.025um
基材硬度
HRC58-62
镀鉻厚度
0.08-0.12mm
后冷辊
Φ450X2300mm
清洁辊： 1 根
旋转接头：耐高温
驱动：美国FALK减速箱或德国诺德
控制器：丹麦丹佛斯变频控制器
辊筒支撑轴承：日本NSK调心滚子
切边装置： 圆刀
流延辊可电动升降，流延系统可前后移动
风刀：1 套
负压真空室：1 套
锁边机：1 套
PVC薄膜生产设备
PVC薄膜主要分为流延和压延两种工艺做法，金韦尔公司主要涉及PVC流延法这块。目前，PVC流延薄膜生产设备主要通过单螺杆挤出机、模具、流延辊组、牵引收卷机、电气控制系统等部分组成。
目前PVC薄膜生产的厚度范围主要在0.02-0.1mm居多，其配置目前采用自动模具、伺服控制系统、辊筒为合金钢材质、自动分切收卷机、西门子PLC电气系统，满足客户的高要求。
金韦尔机械欢迎广大前来我司工厂参观考察，金韦尔公司会提供详细的PVC薄膜设备技术方案和资料。
