加臭机的技术要求：
配置合适的计量储药罐，可存储存臭剂量400KG. 计量罐具有玻璃管液位显示、计量标定功能。计量罐为不锈钢制造的常压容器，上下焊接封头工艺，外表为抛光处理工艺，罐的大额定工作压力应满足工况下加臭的要求。 臭剂为氢吩（THT），从流量计处采集流量信号，可以实现根据流量大小自动进行加臭。 加臭控制系统（PLC）监控系统运行全过程，并具有自动启动、臭量调节、故障报警、记录和紧急停机功能，控制盘设在控制柜内，控制柜设在站控制室内；系统硬件应采用国际品，具有灵活、自动化程度高、有故障自诊并具有显示和记录的功能； 控制系统应具有RS486远控制接口，支持MODBUS传输，所有的设备状态信息应能上传至控制中心。单向阀密封度减低、机械卡死、驱动装置损坏等，可以通过修复部件或更换部件的方法排除故障。
操作步骤：
1、加臭机启动：
开启加臭机前应对设备进行面检查后，进行加臭操作步骤，参照工艺流程图。
1）关闭加药阀和回流阀门，开启顶阀、底阀、臭剂***阀，保证管路的畅通。
2）关闭加药阀和回流阀门，启动加臭泵开始工作。
3）观察压力表的压力变化，当压力表的显示压力（如1Mpa）高於液化气充装管道的压力（如0.7Mpa）时，开启加药阀门。臭剂进入液化气管道，设备开始正常工作。
4）加臭剂注入量按时间计算在30秒到60秒之间。 2、停止加臭：
1）首先关闭加药阀门，立即关闭加臭泵的电源。 2）关闭***阀，加臭工作停止。
间接式高压加臭机调压器工作原理
间接作用式高压加臭机调压器主要由：指挥器、调压执行器、活塞、阀口切断执行器、笼型罩、主阀弹簧、阀体等件组成。
高压加臭机调压器进口压力P1作为传输介质，经指挥器压后，成为负载压力P3，作用在执行器机构膜下腔，出口或下游压力P2使执行器机构皮膜上腔气压力小于下腔气压力与平衡缸弹簧力一起，平衡负载压力P3，同时也反馈给指挥器控制弹簧力，调节指挥器阀口开度及负载压力P3。如出口压力P2继续升高，使指挥器快放阀瓣脱离指挥器皮膜连接在一起的压板，指挥器二级阀口泄压口打开，接通P2与P3的通道，从而减小负载压力P3与P2的压差，使P2，达到平恒，高压加臭机调压器主阀口关闭。
