充电桩电缆的性能离不开材料
充电桩电缆的性能离不开材料，目前涉足充电桩产业的企业还是比较多的，衡诺线缆有限公司（以下简称“雷诺线缆”）生产的充电桩电缆具有高柔软性，易弯曲，信号传输稳定，耐磨性好，抗扭性好，耐候性好，抗歪折15000次以上，耐磨80000次以上的优点。 电动汽车充电电缆的连接头有哪些 塞止式接头 塞止式接头是充电电缆附件电性能比较薄弱的环节，也是结构比较复杂的接头。它主要用于落差大于规定值的黠性浸渍纸绝缘电缆线路中，截断油路，以免电缆绝缘干枯、低端电力电缆绝缘油压大于规定值。
充电桩有单相与三相之分，不论双相还是单相，首先要折算至交流进线电流有多大。
（1）对于单相充电桩（交流充电桩）I=P/U
（2）对于三相充电桩（直流充电桩）I=P/(U*1.732)
这样算出电流后，根据电流大小选择电缆。
2、电缆选择可以参照相关手册或规程如：
（1）单相充电桩一般为7KW（交流充电桩）I=P/U=7000/220=32A 应使用4平方毫米的铜芯电缆。
（2）三相充电桩（直流桩）
15KW 电流23A 电缆4平方毫米
30KW 电流46A 电缆10平方毫米
60KW 电流92A 电缆25平方毫米
90KW 电流120A 电缆35平方毫米
所有充电桩都应有零线与地线。所以单相的要三芯电缆，三相的要用五芯电缆。
电动汽车充电电缆挤出时为什么会产生疙瘩现象疙瘩
电动汽车充电电缆挤出时为什么会产生疙瘩现象
疙瘩”的出现：
（1）树脂在塑化过程中产生的疙瘩，在塑料层表面有小晶点和小颗粒，分布在塑料层表面四周。
（2）焦烧产生的疙瘩，在塑料层表面有焦烧物，反映在合胶缝的表面上。
（3）杂质疙瘩，在塑料表面有杂质，切片的疙瘩里面有杂质。
（4）塑化不合格产生的塑料疙瘩，切片后发现疙瘩里面是熟胶。
“疙瘩”的产生：
（1）由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从电动汽车充电电缆内挤出来了。
（2）塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些是没有塑化就被挤出。
（3）加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。
（4）温度过高，造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩。
（5）对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩。
（6）环境卫生差，粉尘、线头等进入胶料内。
