离型膜厂家介绍
硅胶保护膜剥离过重怎么办？
在生产中硅胶保护膜剥离力过重怎么办？为什么有时候硅胶保护膜的剥离力很重？硅胶保护膜剥离力重有什么办法解决？
硅胶保护膜是一种具有粘性的PET保护膜，一般在基膜上涂布有机硅涂层，固化后贴合离型膜（低粘硅胶保护膜可贴合PET原膜）而成。要想知道硅胶保护膜剥离力加重的原因必须得先了解硅胶保护膜的生产过程及各个工序可能发生的问题，下面硅胶保护膜的
生产流程
配胶：将主胶、固化剂、锚固剂、交联剂根据不同的粘性按比例添加不同比例调配用醋酸乙酯等混合溶剂稀释到适宜；
过滤：将调配配好的硅胶胶水充分过滤数遍以后在接入一反应釜中循环过滤，并在过滤系统末端将适量硅胶胶水送进涂布系统；
涂布：不同涂布设备采用不同的涂布工艺（一般有直涂、挤出、转印等方式。
烘烤（固化）：先根据溶剂挥发然后胶水固化后降温缓冲的顺序使硅胶胶水在基膜中固化成型。
贴合离型膜及收卷：硅胶胶水与基膜通过烘箱固化后贴合离型膜收卷制成半成品，在出货之前根据客户的要求分条、复卷即可。
PE保护膜特征性能
特性1：粘性好，服帖性佳，抗溶剂，在常温环境下使用，边线笔直，不残胶。
特性2：具有良好的贴附性能，耐溶剂性好，耐候性佳，适用于耐温150℃左右使用，不残胶，分界线清晰。 使用：适用于汽车分色遮蔽，工业机器喷漆。
特性3：特殊PE,耐高温性好，粘性佳，抗张强度大，抗酸碱性，不渗透，不残胶。
适用：适用于装潢及普通工业遮蔽。
使用：适用于高温环境下的喷烤漆,采用特殊材料制造,能耐高温,不脱落不残胶,不 污染产品
关于离型膜搭配的考量
1.行业搭配标准3：1应是双面胶带母卷生产的低离型力搭配，5：1是低模切产品离型力搭配，但它的离型膜搭配比率是建立在每一款双面胶和离型膜贴合而产生的离型力，非通用标准离型力，另需要***考虑离型膜老化后的离型力，避免时间长出现问题。
2.单模切产品单片胶（或者说孤岛胶）小于10毫米时候应当加大离型膜离型力配比。
3.离型膜作用是隔离双面胶分子穿透而产生离型力，但双面胶图层越厚，胶流动性越大，而离型力搭配稳定度相对来说会变低，同样应加大离型膜配比。
4.在不影响客户的使用情况下，尽力加大离型膜搭配比率，降低反离型风险。
生产离型膜过程中常见问题
一、离型膜膜面刮伤---膜材平整的表面划破，形成细凹槽线，通过反光可以观察到一条亮线。
二、离型膜膜面脏污---膜材表面有胶粒、***等，特点是可擦除。
三、离型膜收卷不齐---收卷后端面不平整，一般端面凸出≤5mm。
四、离型膜膜面白雾---局部地方呈现白色云雾状斑迹，有点像牛奶流淌过的痕迹。
五、离型膜膜面白点---膜面上有白色颗粒点，且不可擦除。