主轴电机中国3.7KW/5.5KW(日本安川4.4KW)伺服电机
二、 材料清单
2、 主轴轴承 日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）
3、数控系统 北京KND、台湾宝元、新代(注:可选日本三菱或发那科)
4、伺服系统（驱动器 电机）日本安川1.3KW/迈信1.5KW
5、X、Z轴滚珠丝杆 台湾银泰或上银P3级重负荷滚珠丝杆（φ32）
6、 X、Z轴直线导轨 台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨
7、X、Z轴轴 日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）
8、刀架形式 排刀 2位动力头
9、液压回转油缸 台湾回转油缸
10、 液压站 台湾变量油泵、液压电机、液压电磁阀 风冷系统
11、 电脑润滑系统 河谷
车铣复合加工机床用途
车铣复合加工机床 用 途
车铣复合加工机床以内摆线形成原理应用到工件的平面加工上，具有很高的生产效率。各轴丝杠均为精密的滚珠丝杠，耐磨，摩擦系数小，具有较高的***精度和灵活性，运动平稳特点。车方机床一次装夹，可快速完成工件的二面，四面，六面，八面，十二面切削加工，因不需要分度，车方机床相对于传统铣床加工，工件对称精度会更好。自动车方机能切2、4、6、8等双数任意等边，在一次进刀的时间内一次性完成双平面、四方形、六角形、八角形等多面工件的加工，已逐渐取代铣床铣方的传统加工工艺，与铣床相比大大提高工作效率、加工精度和加 工表面的光洁度。机床能够效率高，高精度的完成车削多棱体机端面齿的加工，特别对多棱体的变径加工尤为方便，所加工工件比传统数控机床精度提高了一个数量
级。
机床上下料机器人的特点：
(1)生产效率高：为了提高生产效率，必须控制生产节拍。除了固定的生产加工节拍无法提高外，自动上下料机器人取代了人工操作，这样就可以很好的控制节拍，避免了由于人为因素而对生产节拍产生的影响，大大提高了生产效率。
(2)工艺修改灵活：我们可以通过修改程序和手爪夹具，迅速的改变生产工艺，调试速度快，免去了对人工还要进行培训的时间，快速就可投产。
(3)提高工件出场质量：上下料机器人自动化生产线，从上料，装卡，下料完全有机器人完成，减少了中间环节，零件质量大大提高，特别是工件表面更美观。
博立斯机床上下料机器人主要采用模块化设计，可以进行各种形式的组合，组成多台联机的生产线。实现了工业生产制作自动一体化,该设备生产效率高,质量好。上下料机械手是根据机械手的运用功能来区分的。欢迎来电咨询!