我公司研发的生物质气化发电系统，采用流化床气化炉和燃气净化装置，将稻壳、木屑、秸秆等转化成洁净的燃气。3、适用性强，可根据废料特点和场地的情况进行专门设计，每天处理量从2吨到100吨以上。单机装机容量从400kw到1200kw，也可以根据用户需求制作。该系统运行可靠，操作简单，点火二十余分钟后就可以带动燃气发电机组发电。除提供给用户自用外，还可以将多余的电力并网销售，电能品质及可靠性方面均能满足电网用电要求。在前期产品的基础上，我公司对生物质气化发电系统做了系统的改进。为了提高系统热效率，加装了空气预热器，回收粗燃气的余热。为除去气化过程中产生的焦油，设计了焦油裂解装置，将焦油在气化炉内分解，得到小分子可燃成分，提高气体热值。为进一步降低焦油含量，开发了紧凑式喷淋塔，电捕焦油器和低温除焦油设备。
生物质气化及发电技术在发达***已受到广泛重视，如奥地利、丹麦、芬兰、法国、挪威、瑞典和美国等***生物质能在总能源消耗中所占的比例增加相当迅速。固定床气化炉分为逆流式(Counter～current)、并流式(Concurrent)。奥地利成功de推行了建立燃烧木材剩余物的区域供电站的计划，生物质能在总能耗中的比例由原来大约2％～3％增到目前的25％。到目前为止，该国已拥有装机容量为1～2MWe的区域供热站80～90座。瑞典和丹麦正在实施利用生物质进行热电联产的计划，使生物质能在转换为高品位电能的同时满足供热的需求，以大大提高其转换效率。一些发展中***，随着经济发展也逐步重视生物质的开发利用，增加生物质能的生产，扩大其应用范围，提高其利用效率。、马来西亚以及非洲的一些***，都先后开展了生物质能的气化、成型固化、热解等技术的研究开发，并形成了工业化生产。
与发达***生物质气化技术相比，国内生物质气化装置基本上是以空气为气化剂的常压固定床气化技术，其技术上的问题主要是：燃气质量不稳定且燃气热值低；CO含量过多，不符合城市居民使用燃气标准；燃气净化及焦油的处理有待于改进，国内已建成的生物质气化系统，对燃气的净化及焦油的处理大多采用水洗物理方法，净化效率不高，气体中焦油含量较高，既造成能源浪费，又加快设备损耗；整套装置尚缺乏长时间的运行试验，可靠性及使用寿命尚待确定；集中供气系统质量标准与施工规范尚未形成，难以实现气化技术的工程化。由于红外线本身可以携带能量，不需要空气作为传播介质，且具有极强的穿透能力。上述因素制约了生物质气化技术在我国的商业化推广。
生物质气炉制造的秸秆燃气
生物质气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。生物质在热气化过程中所产生的热能或气体直接燃烧带动暖气系统，采用超导传热技术，达到取暖目的，取暖面积可达60—5000平方米，一次性加料可连续使用24小时以上，在室外温度-20度情况下，室内温度可达20度以上。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。每个农户每天只需植物原料3-5公斤，方可解决全天生活用能（炊事、取暖、淋浴），并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气。
