熔喷设备泵材质的选择原则
熔喷设备泵材质的选择原则 如何选型、如何选择泵的材料成为熔喷设备行业的问题。通常有个误区，认为不锈钢是材料，不论什么介质和环境条件不锈钢都可以胜任。这么做很冒险，轻则引起，重则引起重大事故。下面列举常见的几种熔喷设备介质及其选材 1、盐酸。决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀，当盐酸浓度比较高的时候包括各种不锈钢材料都耐不住其腐蚀，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚、氟塑料等）是输送盐酸的选择。 2、硫酸。作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,因此泵阀材料不宜用碳钢和铸铁；即使是普通不锈钢如304和316对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁或者高合金不锈钢即20号合金制造，但是他们铸造及加工难度都很大大。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵是一种更为经济的选择。 3、。作为一种具有强氧化性的酸，一般金属大多在中被迅速腐蚀破坏，常温下，氟塑料和不锈钢材料对都有很强的耐蚀性，值得注意的是含钼的不锈钢（如316、316L）对的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温，通常采用钛及钛合金材料。 4、醋酸它是有机酸中腐蚀性强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
计量泵齿轮轴厂家怎么调节背压阀?
计量泵齿轮轴厂家怎么调节背压阀? 1.永远不要超过计量泵齿轮轴的工作压力。 2.当计量泵齿轮轴在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。 如何计选择合适的脉冲阻尼器容积？ 用计量泵齿轮轴每一冲程的计量能力（ml）乘以26，就可以得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的容积(ml)。 如何设定安全阀的压力? 安全阀的压力可以在计量泵齿轮轴额定工作压力范围之内调整，不允许超过计量泵齿轮轴的工作压力。安全阀设计用来防止计量泵齿轮轴过压运行。例如，如果计量泵齿轮轴的工作压力为3bar，安全阀的压力就应该设定为3bar，或者更低一些以确保计量泵齿轮轴的正常工作。超压工作是导致计量泵齿轮轴损坏的主要原因之一。 如果输送的液体不是水，吸升高度如何计算? 计量泵齿轮轴厂家将计量泵齿轮轴的额定吸升高度除以计量液体的比重。
熔喷设备处理计量泵齿轮轴的流量控制与型号规格
熔喷设备处理计量泵齿轮轴的流量控制与型号规格 熔喷设备处理计量泵齿轮轴的流量控制通过旋转调节手轮来驱动调节螺钉来控制，以改变弓形链节之间的间距并改变泵室中的柱塞（活塞）的行程以确定流量。调整手轮刻度以确定柱塞行程，准确率为95％。对于介质尺寸，要求应小于0.1mm，对于0.1mm以上的介质，泵可以针对改变结构以满足需要。对于中等粘度，一般应为0?1000mm / s，特殊熔喷设备处理计量泵齿轮轴可达6000 mm2 / s，机械熔喷设备计量泵齿轮轴熔喷设备处理计量泵齿轮轴流量是在额定压力下测量的流量（室温熔喷设备） ，如果压力下降，输出流量将高于校准。当柱塞向后移动时，吸入阀关闭，排出阀打开，液体处于液体中，吸入阀打开，液体在液体中。柱塞进一步移动。泵的往复运动也可以形成连续的压力，定量排出液体。熔喷设备处理计量泵齿轮轴的流量控制与型号规格
熔喷设备计量泵齿轮轴泵的排出端的压力
熔喷设备计量泵齿轮轴泵的排出端的压力 熔喷设备计量泵齿轮轴应用时的注意事项 1、当运行熔喷设备系统时应注意哪些重要事项? 投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性。 2、当计量泵齿轮轴出口为大气压时，有什么办法可提高泵的重复计量精度? 在计量泵齿轮轴排出阀安装阀弹簧可改善重复计量精度，但是的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。 3、怎么调节背压阀? 1） 当计量泵齿轮轴在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。 2） 永远不要超过计量泵齿轮轴的工作压力。 4、如果输送的液体不是熔喷设备，吸升高度怎样计算? 将计量泵齿轮轴的额定吸升高度除以计量液体的比重。 5、怎样设定安全阀的压力? 安全阀的压力可在计量泵齿轮轴额定工作压力范围之内调整，不允许超过计量泵齿轮轴的工作压力。安全阀设计用来防止计量泵齿轮轴过压运行。例如，如果计量泵齿轮轴的工作压力为3bar，安全阀的压力就应该设定为3bar，或者更低一些以确保计量泵齿轮轴的正常工作。超压工作是导致计量泵齿轮轴损坏的主要原因之一。
