性能要求脱模剂的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来，从而得到光滑平整的制品，并保证模具多次使用，具体性能要求如下：1、脱模性（润滑性）。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时，尺寸准确无误。2、脱模持续性好。针对市场上混凝土制品及施工行业模板存放易生锈、混凝土表面有气泡、混凝土表面易污染、脱模清模困难等难题，本院推出该混凝土脱模剂，它由水性高分子成膜物质为主剂配以多种活性助剂经科学的加工工艺制成。3、成形物外观表面光滑美观，不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。4、二次加工性优越。当脱模剂转移到成形物时，对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响。5、易涂布性。6、耐热性。7、耐污染性。8、成形好，生产效率很高。9、稳定性好。与配合剂及材料并用时，其物理、化学性能稳定。10、不燃性，低气味，低毒性。塑料脱模剂
4、只需涂上薄薄一层，不会积留在角落，故可提高尺寸的准确性5、脱模剂无色,无味,没毒,不伤皮肤,对***无害.6、由于极低的表面张力及优越的热安定性，能广泛应用在严酷的温度中，因为此产品有着极高的安定性及安全性，也根本无刺激性及危害性，尽可放心使用。硅系脱模剂有机硅脱模剂是以有机硅氧烷为原料制备而成，其优点是耐热性好，表面张力适中，易成均匀的隔离膜，脱模寿命长。7、该产品具有易于分散、添加比例低等特点，还能提高产品的胶联效果。该产品同时可用于食品级制品。
Mark等人提出一种以滑石粉为原料的脱模剂。其优点是没有残余物留在成型物表面，成型物容易上漆涂饰，脱模时可避免泡沫芯与整皮的分离。试验其脱模特性，其结果如下：脱模次数123456脱模质量22222/36上述的脱模次数表示可重复使用的次数,脱模质量中的数字表示质量评级。尽管滑石粉具有令人满意的性能，但直接施用比较困难。直接把滑石粉撤在模具上，粉尘扬起，造成浪费和影响人身健康，而且不能均匀分散于模具表面。因此，Mark等人把滑石粉分散成水的乳状液和有剂中，使滑石粉均匀分散于模具表面上，起着良好的脱模作用。该脱模剂的组成有水和乳化剂及甲(乳液) 、滑石粉、有剂、金属化合物(催化剂) 四部分。将水、甲及乳化剂混合，形成O/W 型乳状液，然后加人滑石粉并搅拌，再与有剂和催化剂混合在一起，即可使用，宜用于聚氨酯制品。
