输送机价格-石屏调味品生产设备输送链板 板式冲孔传送机

皮带转弯机断带的避免：在煤矿主胶带机多运用钢丝绳芯胶带。从报导的资料计算上可以看出，皮带转弯机断带发生大多数发生在接头处，占断带总数的93%以上。由于接头硫化技能不高或接头 处橡胶老化，强度不可，接头处的钢丝绳芯抽出构成胶带开裂。胶带的长期作业，构成表层橡胶的磨损和内部钢丝绳芯的腐蚀，乃至呈现断丝现象，使胶带的强度下降。作业的胶带俄然遭到大煤块、矸石等卡阻，胶带张力变大，也会引起断带。为此，应加强对输送机的处理，镀铜生产线网带转弯输送机 板式冲孔传送机，避免大块物料或其它***卡阻胶带，加强避免、修补方法；对于钢丝绳芯胶带，行进硫化接头质量；对胶带的接头和钢丝绳芯情况进行守时检查或实时监测。

转弯皮带输送机作为煤炭生产中的首要运送设备，因为胶带受长期、高负荷工作和一些意外要素的影响，如矸石直接砸胶带或金属物卡阻胶带，均会构成胶带的俄然开裂；而关于钢丝绳芯胶带，因为钢丝绳芯的锈蚀、开裂或因胶带硫化接头钢丝绳芯的抽动，构成横向断带事端。断带多发作在驱动滚筒邻近和有较大变坡处的承载段。倾角大、距离长、负荷大的上工作弯皮带输送机，一旦发作断带下滑或因逆止器失效构成的反转事端，将会炸毁机架、损坏设备、堵塞运送巷道，构成长期的停产及严峻经济损失，乃至人员***。因而，对上工作弯皮带输送机的横向断带维护疑问要致使高度重视，选用有用的防止方法和维护方法，当发作断带时维护设备能够及时、可靠地制动下滑的胶带，防止致使恶端。

皮带机转弯装置采用截盘式长辊转向滚筒，确保输送机在平面转角运行中消除轴向力，达到胶带换向目的。皮带机转弯装置可实现0°～180°之间的任何转换角度。

皮带机转弯装置的主要特点：

1、节省***：节约了机头、机尾、溜子、电控等设备***。

2、减少人员：无需专人值守，减少了工作岗位，增加了安全系数。

3、节约能源：该设备无需动力，减少了装机容量，节省大量电耗。

4、降低成本：该设备结构简单，省时、省电、省人工、大大降低了运营成本。 5、维护简单：只需定期检查更换小，非常方便。

6、安装方便：无需增加巷道的高度和长度

在平面转弯带式输送机中，转弯半径是个重要参数，它是根据力的平衡、胶带的允许应力和胶带不脱离托辊要求等因素确定的，通过理论上计算的转弯半径，如果安装时也能保证，那么在实际运行中就不会出现跑偏、侧翻、侧移、飘带等现象。实际上，设计制造转弯中间架和支腿时是不易保证。在理论上转弯段中间架在水平面内是一段圆弧，但在实际设计时都是以一个一个倒梯形连接而成的，也就是说每段中间架都是直的

皮带转弯机滚筒的长度选择:不同宽度的货物应选适合宽度的辊筒，一般情况下采用"输送物 50mm"。

皮带转弯机滚筒参数：

1、输送物体的长度、宽度和高度;

2、每一输送单元的重量;

3、输送物的底部状况;

4、有无特殊工作环境上的要求(比如:湿度，高温，***的影响等);

5、输送机属于无动力式或电机带动式。

6、转弯输送的角度(如90度转弯机，45度转弯机，180度转弯机)。

皮带机转弯装置的使用范围很广，可以使带式输送机实现水平转弯、上下转弯、组合转弯、上下变坡运行(在上下变坡运行中可以实现压带功能，防止产生飘带)。原需要多台皮带机搭接方式进行输送，现采用该装置一机便可达到换向转向目的，可实现省电、省工、省设备、省安装、省电控等。