大部分豆制品中的水分含量都很高,比如豆浆的水分含量接近90%,豆腐的水分含量达80%以上,豆腐干的水分含量也在50%以上。由此可以看出水对豆制品的质量是多么重要。正因为如此,大多数豆制品企业在考虑建厂时对工厂周边的水质调查十分重视,豆腐串机器,成为工厂选址的重要因素之一
豆制品机械的设计要求:所有豆制品加工设备包括管道、工具气等,其设计和结构应易于清洗消毒、易于检查,并有避免机器润滑油、金属碎屑、污水或其他污染物混入产品的设计和措施。产品接触面应平滑、边角圆滑、无死角和裂缝,以减少食品碎屑、污垢及有机物的聚集。各种器具结构设计应简单、易排水、易于保持干燥。直接接触产品的设备,如玻璃温度计,必须有安全保护装置。作业区内不与产品接触的设备和器具也应保持清洁状态。
豆制品机械的材质要求:直接用于生产的设备和有可能接触产品的设备、操作台、传送带、运输车和工具等辅助设施,应由没毒、无异味、非吸收性、耐腐蚀且可重复清洗和消毒的材料制作,洛阳豆腐串机,并符合***相关标准规定。





豆腐生产线2:
生产工艺流程:吸豆→洗豆→泡豆→磨浆→浆渣分离→煮浆→筛浆→均质→大豆蛋白凝固(豆腐脑)→压榨成型(豆腐)→切割冷却→包装→冷藏。
生产设备流程:大豆吸豆机→大豆洗豆泵→浸泡槽→磨浆机→分离机→连续煮浆机→二次煮浆机→筛浆机→均质机→点浆凝固装置→压榨成型装置→水中切割冷却装置→包装装置
豆制品加工厂的给水非常重要,多功能豆腐串机,在豆制品工艺加工过程冲,每个环节都离不开水,并且水质直接影响豆制品的质量,所以豆制品加工厂一定要选择达到生活饮用水水质标准的水源。
豆制品加工厂的排水系统包括室内排水和室外排水两大部分。生产车间排水应采用明沟,设置格栅,截留固形物,防止管道堵塞。生产车间的对外排水应尽可能浊清分离,鸡汁豆腐串机,对含油脂残渣较多的废水,需在车间外经沉淀池处理后,再接入厂区下水管。车间外的排水必须采用暗沟。
只有这样,才能保证豆制品加工的废水顺畅排出,保证豆制品生产车间的卫生生产。排水同样是豆制品加工厂不可忽视的细节。
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