




二手钢化炉的生产过程

1、保温度达到生产温度时,选择工作参数可以手动模拟生产一炉,模拟正常即可安排生产。
2、监督检查上片玻璃原片,商标印刷质量及排片合理性。
3、正常生产后,根据生产情况产品质量,对风栅仪表进行监视,调整工艺参数,保证产品质量持续稳定。
4、玻璃在风栅里破碎,严禁把手或身体伸进风栅里清理,维修或更换方纶绳时应把上风栅升起,插上安全销。
5、监督各段工作完成情况,产品满架送至特定地点,整齐摆放,高价回收二手钢化炉,认真填写生产记录,并监督完成环境卫生做好交 接下班工作。
6、定期对炉子进行维护、***,为确保人身安全风机维护 必须在停车时进行。

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玻璃钢化炉有哪些作用

玻璃钢化炉有哪些作用
玻璃钢化炉主要是将普通平板玻璃,加热到接近玻璃熔点时,再进行快速冷却,使普通玻璃表面产生应力而获得性能较高指标玻璃。有较高的机械强度:抗弯强度是同等厚度普通玻璃的4~5倍以上,抗剧变温差能力是同等厚度普通浮法玻璃的3倍。挠度比一般玻璃大3~4倍,破碎后呈微小颗粒状,可避免对人的伤害。钢化玻璃应用:平板钢化玻璃主要用于建筑物门窗、建筑物玻璃幕墙、各式热工窑炉炉门观察窗,其它特别需要安全及存在温度剧变的场所,并可作为中空玻璃和夹层玻璃的原片。在实际生产中若需要调整玻璃出炉温度,一般是通过改变加热时间的方法,就可以得到较准确的玻璃温度。

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钢化炉控制系统

玻璃钢化炉的类别:
如果按照设备的加热方式特性来分,该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备;如果按照加热方式来分,可分为电加热玻璃钢化炉和燃气加热型玻璃钢化炉;利用炉前光电开关和装在传动机构上的旋转编码器,还可测量玻璃的长度。如果按照设备的结构、功能特性来分,则可分为平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、组合式钢化设备、不等弧弯钢化设备、吊挂炉等等。
主要由以下几个子系统组成:
传动控制系统
传动控制系统是一个有装片-加热-冷却-取片的连续生产过程,它的传动程序工艺参数因玻璃厚度不同而各异,全部由PLC自动控制,传动过程的状况,可通过终端显示屏进行监控。
温度控制系统
温度控制采用OMRON专用温度控制模块,每个加热区都设有热电偶,根据玻璃厚度和品种的不同,在操作终端上设定温度,温度控制模块根据测得的温度,进行运算并输出控制信号给固态继电器,从而控制加热器的输出功率,它采用了一套***的自动优化的温度算法,可实现PID自整定功能,模糊控制功能,控温十分准确。固态继电器性能稳定、工作可靠,因此温控系统十分可靠。玻璃钢化炉的结构设计有什么特点玻璃钢化炉的结构设计有什么特点。

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