




玻璃钢化炉的***

由于玻璃钢化炉有玻璃材料制作,因此,在进行***时对于玻璃的处理也应该是比较小心谨慎的,这样才能在使用过程中确保玻璃钢化炉的正常运行和工作等2、在日常使用时要保持玻璃的清洁和干净,需要让边缘保持光滑,玻璃凸出来的地方要保证没有小颗粒杂物的存在,不然在生产的时候玻璃很有可能会裂开,因此,需要更加注意。一旦发现玻璃表面有麻点(风栅辊道不干净、炉温过高、时间过长的原因除外),须及时清洁陶瓷辊。

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钢化炉厂家教您如何选购钢化炉

钢化炉厂家教您如何选购钢化炉?玻璃钢化炉作为生产钢化玻璃的主要设备,对玻璃生产有重要作用。那么,在选购设备时,该如何选择呢?
对于生产工业仪表,民用家电,灯具灯饰、建筑装饰、钢化夹胶等高品质的平钢化玻璃,钢化炉厂家都可以生产。
钢化炉厂家生产的水平锟道式玻璃钢化炉具有入片点动步进,可根据玻璃尺寸,自动设定步进。触摸屏人机界面,人机对话,简单明了,所有工艺参数都可以在线修改。
上下双对流的小型钢化炉利用侧风强制对流,传递热量均匀,适合加工各种玻璃。玻璃加热时间缩短,大幅度提高玻璃加工品质。

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强制对流钢化炉技术说明

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强制对流钢化炉技术说明
随着国内镀膜技术的发展。可钢化的Low-E玻璃品种越来越多,加速了Low-E玻璃市场的应用。但由于Low-E玻璃膜面极高的反射率特点,用普通的辐射加热系统,其辐射源必须非常贴近玻璃,这样就会有大量的热量辐射到玻璃的边部,引起玻璃边、角部分的过热,导致不稳定和在膜面上出现图框效应,即常见到在边角部出现有色应力斑。使受培训者明白这么做的目的和原因,才能使其知其然并知其所以然,把要求转变为员工的自觉行为。采用传统的辐射加热炉钢化Low-E玻璃已满足不了要求,开发适合可加工Low-E玻璃的钢化炉是摆在所有钢化炉制造商面前急需而艰巨的任务。

由于镀膜玻璃和 LOW-E膜玻璃为了避免辊道对膜层的损伤,高价回收二手钢化炉,一般膜层面朝上,这就使本来上下不对称的辊道式钢化炉加热更加不对称。
一、 辊道式钢化炉增加上部强制对流对玻璃的对称加热是有好处的,而且对 LOW-E膜玻璃就是必须的,另外则由于 LOW-E膜的存在大大的增加加热时间,而增加强制对流可缩短加热时间和降低炉堂温度,对减少膜层的损失,提高生产效益大有好处。
二、 下部增加强制对流是没有必要的,本来辊道式钢化炉由于不可避免的辊道传热及下部的自然对流,都使下部加热过快,玻璃上翘形成中间白雾,更主要是下部加热过快,当玻璃中心加热至钢化温度时,而下表面已过热、过软,使玻璃下表面产生麻点或辊道痕迹,这是大家都比较头疼的事,如果下部增加强制对流使这一矛盾更加突出。辅助升降机构采用气缸连杆机构并安装有名的万向轮,保证升降机构升降平稳。
三、 如果说强制对流可以提高生产效率是它的优点,那就有些偏离钢化技术。有经验的人和以往有关的技术文献都很明确:“慢火炖老鸡是钢化玻璃加热的一个基本原则”。只有玻璃被缓慢的加热才能使玻璃的中间温度和上下表面温差越小,从而钢化成品率越高,玻璃表面光学性能也越好。 如果为了提高加热速度,普通的辐射加热完全可以实现。如果仅为提高产量,加大炉体比增加强制对流应更经济、更可行、更有意义。状况四、停电:钢化炉在生产过程中,如遇到停电时,按如下办法处置:迅速将玻璃摇出炉体。从而说强制对流的好处主要是为了克服 Low-E膜的热反射,使加热上下对称、整体均匀,只在上部增加更是一个经济合理的选择。

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