400，等离子切割系统在设计和制造上均以在 x-y 轴切割、坡口切割和机器人切割作业中实现1和生产效率为目标。此款用途广泛的系统额定电流为 400 A，集众多优势于一身：切割速度快、工艺周期短、工艺转换快、可靠性高，可以提供***的 低碳钢切割性能，以及铝切割能力和无与1伦比的不锈钢切割质量。常用的等离子切割工作气体有、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
1、氧气可以提高切割低碳钢材料的速度。使用氧气进行切割时，切割模式与火焰切割很想像，高温高能的等离子弧使得切割速度更快，但是必须配合使用抗高温氧化的电极，同时对电极进行起弧时的防冲击保护，以延长电极的寿命。数控火焰切割机，数控等离子切割机
2、氢气通常是作为辅助气体与其它气体混和作用，如着名的气体H35（氢气的体积分数为35％，其余为）是等离子弧切割能力强的气体之一，这主要得利于氢气。由于氢气能显着提高电弧电压，使氢等离子射流有很高的焓值，当与混合使用时，其等离子射流的切割能力大大提高。一般对厚度70mm以上的金属材料，常用氢作为切割气体。等离子切割具有切割范围宽，可切割一切金属板材和许多非金属材料，***1高切割速度可达10m/min，是火焰切割的10倍。若使用水射流氢气等离子弧进一步压缩，还可获得更高的切割效率。数控火焰切割机，数控等离子切割机
市场及应用前景
20世纪80年代初期以前数控切割机国内市场全部由国外切割机占领，80年代中后期国产数控切割机才逐步生产出并投放市场，90年代初随着国产数控切割机的发展，市场的迅速扩展，迫使国外企业到国内来发展，切割机的价格也大幅度下降。90年代后期由于国产数控火焰切 割机质量已趋稳定，价格也较前几年大幅度下降，因此已逐步取代了进口机。此后，美国、苏联和日本都相应地建造了等离子体制乙1炔的实验工厂。
随着我国工业向现代化迈进，国内市场对数控切割机的需求逐年增大，加之国外发达***由于已有大量数控火焰切割机正在使用，故数控等离子切割机的普及受到一定制约，而我国数控切割机技术起步和应用较晚，形成供需缺口，导致我国数控切割机特别是数控等离子切割 机的潜在市场巨大。按对电弧压缩情况可分为一般等离子弧切割(电弧经过机械、热、和电磁压缩)和水再压缩等离子弧切割两类。