输送地形等其他因素是影响浆体输送泵的选型主要因素。 如高差超过200m．地形又比较陡峭，无法修建中间泵站，就不能考虑渣浆泵多级泵站串联输送，只能用尾矿场膏体输送泵或矿用排沙立泵直接排放，或尾矿场膏体输送泵与排沙潜水泵配套组合输送。水资源也影响浆体输送泵的选型。3○○尾砂膏体充填的料浆重量浓度一般在75%以上，尾砂利用率高，一般为90％～95％。
有的地区水资源特别紧张，尾矿只能采用膏体输送，这种情况下，选用尾矿场膏体输送泵或矿用排沙立泵适宜。在泵型的选择上，还要考虑一些综合因素，比如泵的性能、效率、造价、经常性维护费用等。
隔膜配方是经过多次实验确定的，而制隔膜的设备是我们自己***设计的专用设备。隔膜形状的特殊设计、制造，隔膜材质的精心配料专利。水隔膜膏体泵以完成实验室实验，和半工业试验及工业试验。实际设计选型可参照《SGMB型立式水隔膜膏体泵技术参数表》。大部分S管在切割环内有弹性（橡胶）垫层，可对切割环与眼睛板之间的密封起一定的补偿作用。水隔膜膏体泵与立式水隔离泵的区别是水和浆体的隔离装置不同。
水隔离膏体泵是用浮球把水和浆体隔离，它有10%~30%以上的清水损耗，另外，浮球腰带由于磨损，以及在运行中产生爬行，难免出现混浆现象。而水隔膜膏体泵是用橡胶隔膜把水和浆体彻底隔离，清水损失为零，没有混浆现象。既节水又节电还没有报废的清水泵和减少了磨损件，这在浆体输送泵发展是一项突破和革命。卧式搅拌机搅拌叶轮远远多于立式搅拌机，转动过程中对物料的剪切作用更加直接且卧式搅拌机转速较慢，降低了扭矩与功率的要求，同时又不会因为过度的搅拌而使膏体离析。
膏体泵厂家告诉大家膏体充填技术中存在的问题
1) 我国的膏体设备制造水平低，使用效果差。我国自行生产的连续式浓密机，脱水效果较差，底流浓度仅能达到65％左右；过滤机虽然能够生产含水率较低的尾矿滤饼．但能耗高，滤布易堵塞，运行成本高；固体物料的粒径大小、浓度高低、输送地形起伏等因素，对选择尾矿场膏体输送泵的类型也有极大影响。控制水平低，远程控制电气设备易出故障，检测仪表精度低，不准确。
2) 浓密机适用性差。由于井下充填的不连续性和选矿厂生产的连续性的冲。