碳化硅主要有四大应用领域
应用范围
碳化硅主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
⑴作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
⑵作为冶金脱氧剂和耐高温材料。
⑶高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。
主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。
用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。
碳化硅在加工与生产进程傍边粒形的好坏、微粉的显微镜下形状
碳化硅在加工与生产进程傍边粒形的好坏、微粉的显微镜下形状，都决议了加工产品时分关于质量的影响。而关于碳化硅质量的要求一方面是加工设备的挑选另一方面是工艺与质料的挑选尤为重要。绿色碳化硅在制造上所采用的原料如黑碳化硅生产大致相同，另加工业作为反应剂和促进剂在电阻炉内反应而成。 因遭到加工设备的约束粒形的形状只能加工到近似六面棱形体、其间圆形、片状、针形都是因为设备加工方式的不同所造成粒径的不同。而国内惯例加工设备也多以：颚破、冲击式破碎机与粉体加工的雷蒙磨、超细磨、球磨机为主。
碳化硅与氧的结合才干硅比铁强
碳化硅与氧的结合才干硅比铁强，在焊接时简略生成低熔点的硅酸盐，添加熔渣和融化金属的流动性，引起喷溅现象，影响焊接质量。用铝脱氧时酌情加必定量的硅，能显着前进率的脱氧性。硅在钢中正本就有必定的残存，这是因为炼铁炼钢时作为质料带入的。在沸腾钢中，硅约束在0.07%，有意参与时，则在炼钢时参与硅铁合金。碳化硅作为耐火材料除了在黑色冶金及粉末冶金领域的运用，还因为其热稳定性高，高温强度高及导热性的特性，确保了它在陶瓷和细瓷工艺中的有用运用。铁合金出产中用作还原剂。不只硅与氧之间化学亲和力很大，并且高硅硅铁的含碳量很低。炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。 碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途。低品级碳化硅是好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。 热塑压制。碳化硅材料与剧烈加热的物料的可塑性有关，料此法在于将物加热至热塑状态后压制。当热塑压制时，致密化系通过当泥料受热时发生剧烈塑性变形时向泥料加压的方法来达到的。通常系向预先加热粗坯，然后将其放入压模中再施加压力。 缓慢扩散。碳化硅制品的另一种热压过程是利用缓慢的扩散烧结原理。此法与热塑压制法相比，通常需要在较高的温度下进行，并且占用较长的时间。向在模型内直接加热若干时间的粉料施加压力。 导热性。细密碳化硅资料的导热性跟着温度的升高而有所下降，可是轻质碳化硅的则跟着温度升高而升高。热容量。依据成分不一样，各种碳化硅质耐火资料的热容量改变不大，而且跟着温度的升高，其值在有所增加。 金刚砂又名碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用广泛的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。
无压碳化硅现货
碳化硅陶瓷，具有性强，耐磨性能好，硬度高，热稳定性好，高温强度大，热膨胀系数小，热导率大以及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性。因此，已经在石油、化工、机械、航天、核能等领域大显身手，日益受到人们的重视。例如，碳化硅陶瓷可用作各类轴承、滚珠、喷嘴、密封件、切削工具、燃汽涡轮机叶片、涡轮增压器转子、反射屏和火箭燃烧室内衬等等。不加时，由于二氧化硅蒸发速度较快，碳质材料来不及与之反应，造成一部分的二氧化硅蒸汽外逸损失了，而碳质材料却未发生完全，以细微的颗粒留在已经生成的碳化硅晶体中。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途。低品级碳化硅是好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。 热塑压制。碳化硅材料与剧烈加热的物料的可塑性有关，料此法在于将物加热至热塑状态后压制。当热塑压制时，致密化系通过当泥料受热时发生剧烈塑性变形时向泥料加压的方法来达到的。通常系向预先加热粗坯，然后将其放入压模中再施加压力。无压碳化硅现货