消失模铸造生产线的优缺点可从自身的铸造过程来分析，做一个纵向比较，其优缺点如下：
1、制模方面。
优势：白模模具专注，便于修理，运用寿命长。短处：：白模模具构造杂乱、加工周期长。模具初始本钱较高。
2、外型方面。
优势：简化工厂技术规划，无型砂粘结剂，不用砂芯。白模模具可重复运用。短处：：白模浇注体系要粘结，白模只能用一次。
3、浇注方面。
优势：节省了金属合金浇注体系用量，球墨铸铁和一些合金铸铁可完成无冒口铸造。短处：：提高了金属液浇注温度，添加了砂型铸件冷却运送设备。
4、整理方面。
优势：减少了铸件表面整理工作量，无铸造毛刺、飞边。对球墨铸铁无切除冒口技术。短处：：添加进行模样组串和去掉内浇道的专用工具。
6、***方面。
优势：工厂规划水平高度灵敏，经济效益好，便于旧车间改造或增添消失模铸造技术。短处：：制造白模自动化程度低，大多采用手艺制模和粘结浇注体系。
消失模黑区设备
消失磨砂处理设备
树脂砂再生线
生产销售
消失模铸造设备的制作技巧
消失模铸造设备的制作技巧有哪些?不同厚度的试件的振动凝固实验结果表明，试件越厚、振动效果越明显、其***变得越细、抗拉强度和延伸率提高越大。小编为大家介绍一下。 按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂制涂料，干燥后，置于制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态浇铸，模型气化消失、金属置换模型，制出与泡塑模型一样的铸件，冷凝后，取出铸件，进行下一循环。消失模铸造工艺充分汇集了实型、V法铸造工艺的优点为一体.适应于钢、铁、铝等各种牌号，各种材质，不同结构的大、中、小型各类铸件，利用干砂固型，制原型原样。
铸件几何尺寸的精密度高，无飞边、毛刺、冷隔,均匀一致，表面光洁度接近精密铸造。铸件内部结构稳定，排除了砂眼、气空、缩松等铸造缺陷，该工艺充分利用了环保理念，且***少，整个生产过程没有污染。与传统的消失模设备铸造技术相比，消失模铸造技术具有与无伦比的优势，因此被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色革命”。消失模铸造的充型过程中，泡沫模型在强大的热辐射作用下，发生裂解、液化、气化。涂料是消失模铸造中必不可少的原料，现在许多铸造厂采用自制涂料。
消失模铸造设备工艺流程原理优势
消失模铸造成套设备是在吸取国内外***工艺基础上，结合我国国情和生产实际，在满足工艺要求的同时，突出***小、用工少，性能稳定，生产灵活，应用范围广等特点。非常适合新建铸造厂或老铸造厂的工艺改造。该设备被评定为中国消失模设备品牌。
消失模铸造成套设备生产原理：该法按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特的制涂料，干燥后，置于特的制砂箱中，填入干砂，振动紧实，吸真空状态下浇铸，模型气化消失，金属液置换模型，复的制出与泡塑模型一样的铸件。
