超音频感应加热设备多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。超音频感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。
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斜齿大间距链轮风机齿轮齿条传动链轮高频淬火
室温时感应电流流入工件表层的深度δ（mm）与电流频率f（HZ）的关系为 频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。
常用的电流频率有：
高频加热：100～500KHZ，常用200～300KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～2.5mm，适于中小型零件。
中频加热：电流频率为500～10000HZ，常用2500～8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度～10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。
工频加热：电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10～20mm，适于大直径工件的表面淬火。
高频加热炉
贯通轴 活塞杆 花键轴 长轴淬火
工件淬火bai后变形，这是正常现du象；工件淬火后不变形，那是不正常现象。
有内孔的zhi工件，淬火dao后，内孔都涨大。至于是均匀涨大或是椭圆涨大，原因很复杂。这里面有***不均匀转变的原因，也有冷速不均衡的原因。
变形在0.10－0.20MM之间，属于正常。可以用磨加工去解决。
