盘点2019年机床工具行业十大新闻
12019年机床工具行业持续下行
根据国统局规上企业统计数据，我国机床工具行业1-10月累计完成营业收入同比降低1.1%。其中，金属切削机床、金属成形机床、工量具及量仪和磨料磨具等行业累计完成营业收入同比增幅分别为-14.2%、-6.5%、1.8%和9.4%。预计全年行业主要经济指标同比将呈现下降趋势，但各分行业表现各有不同。当前中国机床工具行业运行呈现三个特点：一是市场需求总量收缩，需求结构升级；二是企业努力转型升级，应对市场变化；三是出口持续增长，结构有所提升。
2沈阳机床破产重整
2019年11月13日，沈阳机床发布公告称，经与通用技术集团协商谈判，公司及公司管理人目前已与中国通用技术(集团)控股有限责任公司(以下简称“通用技术集团”)签订了《重整***协议》，确定通用技术集团为公司重整战略***者。
12月20日，中国通用技术集团与沈阳市***战略合作框架协议签约暨沈阳机床重组落地揭牌仪式在辽宁省沈阳市举行，标志着经过一年多运作筹备，中国通用技术集团正式重组沈阳机床。自此，沈阳机床实现了真正意义上的轻装上阵、涅槃***。
3汉川机床面临破产拍卖
汉川机床厂始建于1966年曾跻身国内机床行业前十的企业，业内被称作是机床行业“十八罗汉”之一的汉川数控机床股份公司。走过了53年的风雨，几经改制，终因深陷***危机而走向了破产。2019年8月，汉川数控机床股份公司全部实物资产、无形资产及一项长期******在阿里拍卖上被展示拍卖。
数控机床加工工件不稳定的九大原因分析
1、工件尺度，表面光洁度差
毛病原因：刀具刀尖受损，不尖利；机床发生共振，放置不平稳；机床有匍匐现象；加工工艺欠好。
解决方案：刀具磨损或受损后不尖利，则重新磨刀或挑选更好的刀具重新对刀;机床发生共振或放置不平稳，调整水平，打下根底，固定平稳;机械发生匍匐的原因为拖板导轨磨损凶猛，丝杠滚珠磨损或松动，机床应留意***，上下班之后应打扫铁丝，并及时加润滑油，以削减冲突;挑选合适工件加工的冷却液，在能到达其他工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。
2、工件发生锥度大小头现象
毛病原因：机床放置的水平没调整好，一高一低，发生放置不平稳;车削长轴时，奉献资料比较硬，刀具吃刀比较深，形成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。
解决方案：运用水平仪调整机床的水平度，打下厚实的地基，把机床固定好提高其耐性;挑选合理的工艺和恰当的切削进给量防止刀具受力让刀;调整尾座。
3、驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺度时大时小
毛病原因：机床拖板长时刻高速运转，导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复***精度在长时刻运用中发生误差;拖板每次都能回到加工起点，但加工工件尺度依然改动。此种现象一般由主轴引起，主轴的高速滚动使轴承磨损严峻，导致加工尺度改动。金属加工微信，内容不错，值得重视。
解决方案：用百分表靠在刀架底部，一起经过体系修正一个固定循环程序，查看拖板的重复***精度，调整丝杆空隙，替换轴承;用百分表查看刀架的重复***精度，调整机械或替换刀架;用百分表检测加工工件后是否回到程序起点，若能够，则检修主轴，替换轴承。
4、工件尺度与实际尺度相差几毫米，或某一轴向有很大改动
毛病原因：快速***的速度太快，驱动和电机反响不过来；在长时刻冲突损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死；刀架换刀后太松，锁不紧;修正的程序过错，头、尾没有照应或没撤销刀补就完毕了；体系的电子齿轮比或步距角设置过错。
解决方案：快速***速度太快，则恰当调整GO的速度，切削加减速度和时刻使驱动器和电机在额外的运转频率下正常作业;在呈现机床磨损后发生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死，则有必要重新调整修正;刀架换刀后太松则查看刀架反转时刻是否满意，查看刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损，空隙是否太大，装置是否过松等;如果是程序原因形成的，则有必要修正程序，按照工件图纸要求改进，挑选合理的加工工艺，按照说明书的指令要求编写正确的程序;若发现尺度误差太大则查看体系参数是否设置合理，特别是电子齿轮和步距角等参数是否被损坏，呈现此现象可经过打百分表来丈量。
5、加工圆弧作用不抱负，尺度不到位
毛病原因：振动频率的重叠导致共振；加工工艺;参数设置不合理，进给速度过大，使圆弧加工失步;丝杆空隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步；同步带磨损。
解决方案：找出发生共振的部件，改动其频率，防止共振;考虑工件资料的加工工艺，合理编制程序;关于步进电机，加工速率F不行设置过大;机床是否装置结实，放置平稳，拖板是否磨损后过紧，空隙增大或刀架松动等;替换同步带。金属加工微信，内容不错，值得重视。
