为保证混凝土搅拌站的正常运行，每天对混凝土搅拌站进行日常检查必不可少。那么，关于混凝土搅拌站的日常检查工作都有哪些呢？
1、每天检查各转动部位润滑点的工作情况，及时补给润滑油。
2、每天检查搅拌机润滑油杯内润滑油量，及时补给润滑油。
3、每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度，使用粘度为2.5~7°E的润滑油。
4、每天在开机前和关机后打开一次排水阀，将空气压缩机和储气罐内凝聚的水排出。
5、紧固件（如螺栓和螺母）要每周检查是否松动，发现有松动时，必须及时拧紧，尤其是一些受变幅载荷的零部件。
6、每天经常检查供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。
7、每天检查电气控制系统及各仪表是否正常。
8、每天检查搅拌机的搅拌轴和整体是否干净清洁，如果搅拌轴上凝结的混凝土过多，必须人工进入清理。
9、每半年清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。
10、若停机时间超过一周以上的，必须放空各计量斗内的物料，并清洗搅拌主机、出料斗等处，以免物料板结。
混凝土运墉车的分类
按运载底盘结构形式的不同，可分为普通载重汽车底盘和专用半挂式底盘两类一般采用载重汽车底盘
按搅拌装置传动方式的不同，可分为机械传动和液压传动两类。早起国产的采用机械传动，现普遍采用液压传动
按搅拌筒的动力供给方式的不同，可分为共用运载底盘发动机和增加搅拌筒专用发动机两类
搅拌筒使用运载底盘发动机的，按发动机的动力引出方式不同，有飞轮取力和由轴前端取力，也可从运载底盘传动系统中的分动箱或专设的动力输出轴引出。国产输送车都采用曲轴前端取力，即由发动机曲轴的前端加装取力齿轮箱和液压泵联接，输出压力油，驱动液压马达再经减速器和链条传动带动撞拌筒
紧接着还要对进场施工机械进行检查，确保机具完好，符合要求的前提下进行组装和试运转，要保证沥青搅拌机的垂直度，龙门导向及搅拌轴对地面垂直度的偏差不得超过1.0%。
关于沥青搅拌机的放样，应该要按桩位平面布置图操作，误差不得大于2CM。为沥青搅拌机配置110KVA的施工用电及Φ25mm用水管，保证它的电源和各个输送管理正常稳定。
当沥青搅拌机***就绪后，就可以开启搅拌机电机，可以采用湿喷法来预搅切土使其下沉；等到搅拌轴下沉至设计深度后，才能开始以0.45～0.8m/min速度提钻喷浆。
