电缆安装敷设温度应用特性
使用特性
1．额定电压：
产品适用于额定电压0.6/1kV及以下的变频动力系统
2．电缆导体很高工作温度：
i)硅橡胶绝缘180℃
ii)氟聚合物绝缘200℃和260℃两种
iii)聚绝缘70℃
iv)交联聚乙烯90℃
3．很低环境温度：
敷设电缆时的环境温度应不低于-40℃；聚护套电缆不低于0℃
4．电缆安装敷设温度应不低于-25℃
5．电缆允许弯曲半径不小于电缆外径的10倍
塑料挤出的依据是塑料所具有的可塑态
塑料挤出的依据是塑料所具有的可塑态。塑料在挤出机中完成可塑过程成型是一个复杂的物理过程，即包括了混合、破碎、熔融、塑化、排气、压实并后成型定型。大家值的注意的是这一过程是连续实现的。
首阶段是塑化阶段。也称为压缩阶段。它是在挤塑机机筒内完成的，经过螺杆的旋转作用，使塑料由颗粒状固体变为可塑性的粘流体。
塑料在塑化阶段取得热量的来源有两个方面
（1）是机筒外部的电加热;
（2）是螺杆旋转时产生的摩擦热。起初的热量是由机筒外部的电加热产生的
第二阶段是成型阶段。是在机头内进行的，由于螺杆旋转和压力作用，把粘流体推向机头，经机头内的模具，使粘流体成型为所需要的各种尺寸形状的挤包材料，并包覆在线芯或导体外。
第三阶段是定型阶段。是在冷却水槽或冷却管道中进行的，塑料挤包层经过冷却后，由无定型的塑性状态变为定型的固体状态。
增加了铺设过程中的难度
随着***工业的发展，越来越多的环境要求高压电缆产品必须做到外径小，在铺设的过程中需要考虑留有空隙，这样才能散发掉电线电缆通电后产生的热量，护套厚度过厚会增加铺设的难度，所以护套的厚度要求严格符合相关的标准，不然无法起到保护电线电缆的作用。也不能一味的追求其厚度。
根据以上两种浅析我们不难看出，产品质量的好坏、优劣，其特征就是从产品的外观质量上反映出来，不管是哪种产品，还是半成品，在生产中都必须重视外观质量，对其实行严格控制和检查。护套是电缆的外观，其外观要求是光滑圆整，光泽均匀，不偏芯（不得超过规定偏差），无机械损伤，压扁，无目力可见的杂物、气泡、砂眼，明显的颗粒、竹节形、麻花形等。护套除了符合上述质量要求外，护套厚度对电缆质量也有一定影响。
10kV配电线路断线故障检测单相断线的故障
10kV配电线路断线故障检测
单相断线的故障检测
10kV配电线路一旦发生断线故障，检修人员应该通过检测故障点两侧的电压情况，来判断10kV配电线路断线故障的性质，如果10kV配电线路故障点电源侧的电压升高，就可以确定10kV配电线路发生了单相断线故障，单相断线故障明显的特点是故障点两侧的电压不平衡，电源一侧的电压会升高，另一侧的电压则会降低到原本电压的二分之一左右，这是因为负序电流的流向与线路电流的流向是呈相反方向的，因此单相断线事故会影响到电源另一侧的供电情况。在确定10kV配电线路发生单相断线故障之后，相关工作人员应该及时的排除10kV配电线路断线故障，使电力系统***正常运行。
