确定输送量，根据企业年输送量、单位时间物料需求量、年操作日、工作规律以及各类工艺配置情况，计算并确定气力输送系统的输送能力设计。计算气力输送系统所需输送空气耗气量。确定料气混合比。确定物料输送气流速度。确定输送管路布置并计算输送管路直径。确定输送管路布置的同时，需要确定主要各部件的结构形式，并绘制系统布置示意图。
粒径和形状对输送阶段具有巨大影响，因为它决定了流动性以及移动材料需要多少空气。这指的是每个粒子的形状。散装密度是其散装形式的材料，有助于确定气动系统的设计以及将散装从一个地方移动到另一个地方所需的内容。水分含量会影响流动性，是设计气动系统时的重要考虑因素。水分会导致材料粘结管道堵塞。易碎性是指材料粉碎的容易程度。许多材料在与管道表面接触或者弯头碰撞时。如果您担心这一点，应使用较低的速度来减少颗粒破碎变形。
智能投料机气系统主要由防反风电子称量装置、旋转给料器、鼓风机、气料混合加速室、输送管路组成。防反风电子称量装置电子称量装置位于旋转给料器上方，通过软连方式连接。其工作流程为：电子称称量设定质量的物料后将其送入下方的旋转给料器；给料器将物料均匀地送入气料混合加速室；由风机将物料吹送到输送管道中。然而，在实际的使用过程中，旋转给料器的气密性往往达不到密闭要求，气体会随给料器的转动到达电子称，并给电子称推力，从而影响电子称的实际称量精度以及计量仓中物料下落的速度。
