热释光的发展
20世纪50 年代，美国大学的Daniels将材料的热释光特性用于辐射剂量的测量。粉末状的剂量训一具有同时获得较多同一样本的读数，灵敏度也较高，但处理较麻烦且易污染。 开始使用的氟1化锂热释光材料具有很高的灵敏度，但是其热释光性能不稳定。 后来，研究人员相继开发了更优异性能的材料 ，现今氟1化锂系列材料仍在热释光剂量学上应用广泛。随着科研和生活的需要，对热释光剂量学材料的要求（如较宽的线性剂量响应范围、高灵敏度、重复使用性好等）逐渐提高，研究人员又开发了CaSO4、CaF2、Li2B4O7、MgSiO4等新型热释光材料。
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热释光退火炉的组成
退火炉是由这样几个部分共同组成的：骨架、传动部分、燃烧系统、密封以及排烟预热装置。所有电阻带中性点都是接零，并且接零线截面面积都符合行业标准要求。在这些部件里面，退火炉的排烟预热装置是安装在炉子的后上方的，这样炉子里面的烟气在通过预热器的时候，就会先由风机送进冷风进行预热，然后再通过管路送到烧嘴的地方进行助燃。
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热释光退火炉介绍
热释光退火炉，它与热, 释光剂量仪、热释光照射器和热释光探测器（谷称：剂量片）配套组成－热释光测量系统。同时温度控制准确度还与退火炉结构相关，以水冷金属模球墨铸铁管直通式退火炉为例。它, 用于对γ、β或X射线测量的热释光探测器进行老化、退火处理，消除新探测器不稳定、测量, 后探测器残留本底和低温峰，特别是批量探测器的老化和筛选，可提高热释, 光测量的一致性和精密度，提高热释光测量的工作效率。
退火
热释光剂量计是利用屏，体中的空穴储存射线的能量而估计射线的照射剂量的，因而每次测量后需经退火将残留剂量去除，以免影响下一次的使用，不同的热释光剂量训一需要不同的退火温度，所以温度的选择是十分重要的，温度高了可能损坏剂量元件，反之，温度低了残留剂量去除不净，所以退火装置的温度要严格控制，尤其具有多个发光峰的热释光元件，需在不同温度下多次退火，所以更应慎重。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、集中供热等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸发等工艺过程中。对于有些片状的剂量元件，退火时还应注意元件的变形问题，否则会影响测量结果。一般情况下，退火后对剂量元件迅速降温，可提高剂量元件的灵敏度(玻璃管的剂量剂须注意爆裂问题)。
