热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。它是利用某种热源（如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等）将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。塑胶喷涂表面出现气泡的原因及解决方法有以下几点：1、工件表面处理后,水分未彻底干燥,留有前处理残液。利用由燃料气或电弧等提供的能量。
东莞五金喷涂清洁度的几个要求
1、喷房环境要求：
洁净度1W级；五金喷涂温度要求：15~28℃；气压要求：压差-50~0Pa；湿度要求： 洁净度的测试频率为：每天一次，使用粒子计数器进行测试。 温度和湿度的测试频率为：每天两次。
压差的测试频率为：每天两次。
2、车间环境要求：
洁净度10W级：温度要求：15~28℃；气压要求：压差 10Pa以上；湿度要求：45~85 %。五金喷涂 洁净度的测试频率为：每天一次。
温度和湿度的测试频率为：每天两次。
3、喷涂设备：（保凌产PTX05型空气喷涂设备） 空气喷涂原理：空气喷涂是依靠压缩空气气流使涂料出口产生负压，使涂料自动流出，并在压缩空气气流的冲击混合下被充分雾化，漆雾在气流推动射向工件表面而沉积的涂漆方式。
油漆喷涂加工在现在各种加工过程中越来越重要，不光起到给机械喷涂的作用，还能起到防锈的作用。现代化快速发展的今天，通过大型喷漆房能实现喷涂加工操作，在喷涂加工过程中，我们要注意什么呢？
1：喷漆房分水旋式喷漆房、伸缩式喷漆房等等，在加工过程中要注意所需要的喷淋用水，必须是二级纯水。
2:喷漆加工用的喷头非常细密，极易堵塞，加上设备并非连续开启的，所以就对水质提出了很高的要求。
3：在喷涂加工的时候，必须将喷头远离位置，以免造成不良影响。
4：将水压与气压作为喷涂加工中的主要点检参数。
5：现场调试过程中，水压是不调节的，不增加二级加压泵，完全靠调整气压来试验喷湿效果。
6：工艺中干雾降温环节采用的是水冷却，提升了冷却效率，对于经济性也是很大的提升。
7：后就是喷涂加工工件的冷却过程了，要通过纯水气化潜能吸收车身表面的热量，而将喷涂加工表面的温度进行冷却，没有喷出的水雾也会被空气吸收，从而达到降低温度。
