板式换热器清洗的原理
板式换热器通常在使用时会产生一些水垢类的东西，这是由于其产品的在使用处理的时候运用不当所造成的，那么之前我们也提到过水垢产生额原因以及如何清除等，下面就来接着了解一下基本原理。
1、剥离作用：酸溶液能溶解板式换热器的金属表面的氧化物，***与水垢的结合，从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离，并脱落下来。
2、溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。
3、疏松作用：对于含有硅酸盐和***盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。
4、气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。板式换热器的二氧化碳气体在溢出过程中，对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器受热表面脱落下来。
板式换热器如何防止水垢和固体杂质
在处理补充水的时候如果采用的是钠离子交换器，必须保证补充水硬度符合水质标准，并对供热系统中循环水的硬度、悬浮物、PH值等技术指标进行严格检测，有效防止钙镁垢的产生。若补充水采用的是自来水，在处理过程中，应在水中添加阻垢缓蚀剂，保证阻垢缓蚀剂的腐蚀率和阻垢率能够达到要求，在实际生产过程中，还要对阻垢缓蚀剂的添加量进行定期检查和化验，避免出现由添加量不够造成结垢或是添加量过多造成浪费或腐蚀。循环水中的固体杂质主要是铁锈泥、泥砂、残渣、氧化铜、生物粘泥等，为了将这些固体悬浮物等杂质含量排除或降低，应将供热系统中悬浮物的含量控制在2-5mg/L，对于处理较好的循环水系统，补充水的悬浮物含量不应大于0.5-1.0mg/L，而板式换热系统循环水悬浮物含量应小于10mg/L；在回水和补充水管线上增加过滤器，过滤一部分颗粒较大的悬浮杂质；加强施工监督管理，大口径管道安装每一段管道后，都要及时***施工人员将焊渣、焊条清理干净，而在施工结束后也要进行彻底清理；日常运行期间要加强管理，定期排污，从而减少悬浮杂质。
板式热交换器水垢形成及措施：
由于冷媒流体（冷冻水）接收了使命流体（冷却水）热量，板式热交换器的冷却水在热调换过程中。使其温度上升，此时原本溶于水中的CaHCO32和MgHCO32温度的下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3因为CaCO3和MgCO3融化度随温度的上升而下降，从水中结晶析出，当这些结晶物不断地沉积于换热器表面，便形成了很硬的水垢。
造成能耗的增添，水垢的重要风险是减少调换器的换热效率。另外当水垢出现在使命流体（冷却水）侧时，会引起冷却水的流量无余和压力下降，严重时造成停产。
熟知板式换热器的常见故障以及解决方法，不仅能有效帮助自己更好的操控该换热器设备，还能在该换热器发生故障时及时制止住故障所带来的不良影响，从而避免换热器的受损情况加重。所以下面山东旭辉就来讲讲关于该设备的一些常见故障以及解决方法是什么，快来看看吧。
一、板式换热器的板片间渗漏
1、片组夹紧过头，造成密封垫槽损坏；换单片与多片。
2、密封垫错位；重新粘合密封垫。
3、片组夹紧过头，支撑梁凹陷，板片扭曲；换板片。
4、没完全夹紧；重新夹紧。
5、板片放置颠倒；板片换向。
6、垫槽孔即双层密封腐蚀；换单片或多片。
7、密封垫有裂或磨损、老化、腐蚀；换密封垫。
二、板式换热器的板片与框架之间或框架外部
1、端片孔接合部位有缝隙（腐蚀）；换接合件。
2、接合部位密封错位；固定好密封环。
3、管受力使接合部位扭曲；托起管子。
4、端片密封垫损坏或腐蚀；换密封垫。
5、端片有洞（腐蚀）；换端片。
