注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性对制品色泽波动带来的明显影响。***成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，从而成为目前塑料机械中增长快，生产数量的机种之一。
注塑机的使用重要在于性能有几大原因：
1、结构功能不同安全使用及开发性能的使用之间也是具备不同的条件使用；
2、加热/冷却系统注重性能的使用，因为加热系统是用来加热料筒及***喷嘴的，如果性能在开发之间出现问题那整个注塑机就会出现瘫痪现象；
3、安全监测与性能之间更具备相同点之间的装置原理，在节能方面也是有一定的关联性使用的。
减少料筒温度对色差的影响。
生产中常常会遇到因转盘注塑机某个加热圈损坏失效，或是加热控制部分失控造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。
这类原因产生的色差很容易判定，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象。
而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。
因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。
注塑机塑化单元的部件技术要求
1.射嘴
直通式喷嘴是应用较普遍的喷嘴，其特点是喷嘴球面直接与模具主浇套球面接触，喷嘴的圆弧半径和流道比模具要小，***时，高压熔体直接经模具的浇道系统充入模腔，速度快、压力损失小，制造和安装均较方便。
锁闭式喷嘴主要是解决直通式喷嘴的流涎问题，适用于低黏度聚合物(如PA)的加工。在预塑时能关闭喷嘴流道，防止熔体流涎现象，而当***时又能在***压力的作用下开启，使熔体注入模腔。
2.***油缸
工作原理是：***油缸进油时，活塞带动活塞杆及其置于推力座内的轴承，推动螺杆前进或后退。通过活塞杆头部的螺母，可以对两个平行活塞杆的轴向位置以及***螺杆的轴向位置进行同步调整。
推力座***时，推力座通过推力轴推动螺杆进行***;而预塑时，通过油马达驱动推力轴带动螺杆旋转实现预塑。
