近年来，我国的化工行业得到了长足发展，特别是和增长迅猛，我国已成为大的和生产国，医化行业成了一些地区的支柱产业之一，而由此产生的废气污染问题也成为了全社会关注的焦点。经过持续多年的环境深化整治，虽然医化行业的废气污染在一定程度上得到了控制，但仍存在很多问题。医化行业的废气具有成分复杂、总体产生量大、产生量波动大、挥发性有机化合物(VOC)浓度波动大等特点。其主要污染物(如苯类、酮类、醚类、卤代烃类等)多为***、***且具恶臭性质的气体，进入自然环境后对***健康和生态环境危害较大，如何处理医化行业的废气一直是环保领域的***和难题。rto蓄热式焚烧厂家服务***。
对蓄热式热氧化器( ＲTO) 有机废气净化机理，ＲTO 设备运行过程中的蓄热过程和热力氧化过程进行了系统分析。指出需对热力氧化技术和关键设备进行理论分析与计算，并对装置结构进行改进，对工艺流程进行优化，以实现 ＲTO 装置化节能降耗。蓄热式热氧化器( ＲTO) 运用蓄热式热力氧化方法对工业生产排气中的有机物废气进行氧化处理，以达到净化的目的。ＲTO 作为典型的热力燃烧设备，因其具有操作简单、维护方便、热、运行费用低、无二次污染等特点，成为挥发性有机物( VOCs) 治理行业的主品。rto蓄热式焚烧厂家服务***。
设备烘箱配有热风循环系统及排放装置，其排风机额定风量Q=5000m3/h，故两套生产线合计风量Q3=10000m3/h。综上所述，Q总=Q1 Q2 Q3=13600m3/h。考虑处理系统留有10％的操作余量，确定进入RTO装置的废气处理能力Q=15000m3/h。该企业废气中不含卤素、氮、硫等元素，腐蚀性不强，因此焚烧炉壳体采用6mm厚的Q235B钢板密封满焊；蓄热陶瓷体选用采用LANTECMLM180专利产品及抗硅填料混合而成，该填料在急热急冷时具有很好的化学和物理稳定性，还可以改善气流分布。RTO燃烧室的设计温度需要燃烧器来维持，项目采用进口品牌霍尼韦尔低压头比例调节式燃烧器，双电磁阀避免燃料不燃烧而进入炉膛，同时其具有自动吹扫、自动点火、紫外线扫描仪火焰检测、火焰燃烧状况监视等功能。rto蓄热式焚烧厂家服务***。
设计处理废气在RTO燃烧室停留时间不小于1.5s，炉膛燃烧温度大于820℃，以确保RTO对VOCs具有较高的净化效率。在废气进RTO前设置缓冲罐，混合废气使进气浓度平稳;设计RTO壳体内耐火保温层厚度为240mm，材料为硅酸铝耐火纤维，使RTO壳体外表温度不大于65℃。陶瓷蓄热层起到气流定期转换过程中的吸热放热功能，可以使RTO进出口废气的平均温差控制在30℃~100℃，降低排烟温度，减少RTO的能源消耗以降低运行费用。rto蓄热式焚烧厂家服务***。
