防海水电缆及技术难点交联
防海水电缆及技术难点
交联聚乙烯绝缘电缆（XLPE）
交联聚乙烯绝缘（XLPE）海底电缆发展于上世纪80年代，多数用于220kV及以下电压等级［1］，其制造和运行经验还远不如充油海底电缆．截止到目前，电压等级的XLPE交流海底电缆是耐克森（NEXANS）公司正在为位于挪威海的大型OrmenLange田安装的2.2km长的420kV4根单心海底电缆．500kV交流长距离海底电缆，目前应用的仅有充油电缆．
交联电缆头的设计原理及差别
冷缩电缆头与热缩电缆头的区别大小
冷缩电缆头与热缩电缆头的区别
1、交联电缆头的设计原理
首先,所有交联电缆头的设计原理都应遵循***电缆本体结构为原则。2、很高工作温度：聚全氟乙（F46）绝缘不超过200℃，可溶性聚四氟乙烯（PFA）绝缘不超过260℃3、很低环境温度：聚护套：固定敷设-40℃，非固定敷设-15℃，氟塑料及硅橡胶护套：固定敷设-60℃，非固定敷设-20℃。因此,就其接头的设计思想应符合中国的GB12706-4和IEC60502-4：1997的电气标准，并且必须要满足其电气、物理及化学性能，以确保电缆头长时间的正常运行及电器设备的安全运作。
冷缩电缆头
2、冷缩电缆头与热缩电缆头的差别
2.1、结构
交联电缆是由电缆的外护套、金属铠装、内护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、内半导层、导体、钱芯等组成。因此,有什么样的电缆结构就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和它一一对应与配套。
2.2、原理
电缆头的设计原理应满足与达到的要求：使电缆在任何自然环境下能够安全运行。为了实现这一点,就需要重视四大关键因素,即：(1)密封，(2)绝缘，(3)电场，(4)工艺等要素,这也是解决电缆头的四大重要问题。
电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降
电缆的绝缘老化主要出现在投入运行的后期，一般发生在运行15年及以上电缆线路，导致电缆故障率大幅上升。这样就防止水和潮气的吸入,安全的内爬电距离就得到很好的保证,同时全冷缩电缆头的内爬距离在理论上只要70mm就足够了,处于更安全的考虑,仍然设计运行距离为90mm。绝缘老化主要分为树枝状老化、电热老化及绝缘材料老化。电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降，当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、硝鼓等化学物质，腐蚀绝缘层，同时绝缘中的水分使绝缘纤维产生分解，造成绝缘强度下降。
