如何让锅炉清洗剂达到理想的除垢效果
在使用我公司生产的锅炉清洗剂时先将除垢剂用80℃的热水溶解成20%浓度的溶液。接下来给锅炉注水至可见水位，再把化开的溶液注入炉内，并保持高水位。2、若发现炉膛抽力下降，炉内应清灰，在烟筒的颈部或炉门内用橡胶软管接自来水进行冲洗。而后点火升温、煮炉。煮炉的操作分常压和带压两种方式。常压煮炉时，待炉水煮沸后，用小火和保持炉水沸腾，炉内压力升至1公斤/平方厘米后（维持时间不少于24小时）然后再。 停止煮炉后，要逐渐排污和补水，炉温要缓慢下降，以防造成残余应力，当炉水温度降至50%左右方可放水。带压煮炉时，升压要缓慢，一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%，然后保持该温度和压力，维持这种状态一段时间（维持时间不少于24小时）。煮炉时要昼夜连续运行。煮炉期间不要排污，也不要用汽，以免影响效果， 在煮炉中要保持在水位表的上限，发现水位降低，应及时补水。
在煮炉期间要有专人值班，注意检查锅炉个部分及阀门有无漏水现象及其他异常，即使采取措施。煮炉之后，放完水及时打开人孔、手孔、检查孔用手工或压力水龙冲掉泥渣极其残存在钢板上的水垢，否则泥垢回重新硬化难于清除。 煮炉时间不少于72小时。
锅炉清洗的性能特点
1、清洗速度非常快，废液的清理也很简单，并且有助于清洗完毕后预膜。
2、可以使劳动强度减小，减少设备的开支，为用户使用以及对其清洗带来了方便。
3、由于经过考虑用户的情况而配置的清洗剂，在用的时候不需要加入其它助剂，这简化和方便了锅炉清洗的安装和操作。
4、由于其除垢主剂对使用的员工基本上就没***性，安全可靠。
5、没有***物质，经过简单的处理后就可以排放，安全环保。
6、在清洗过程中，要在除垢剂中添加缓蚀剂。
7、可以有效的***铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀，抗腐蚀的能力强。
高压水清洗准备工作
1、每项作业都应事先制定计划，客户与承包商针对需清洗的设备及作业场地，分析场地对作业有无影响、作业可能带来的环境问题、作业的安全问题，并就此制定出相应的防患措施。客户须向作业队事先说明，以使操作者在作业前做必要的特殊防护，同时做好对废料的收集处理，以免造成环境污染。应向操作者说明清洗作业中有可能产生***或毒物。 清洗作业前必须对清洗对象及其垢层做必要的分析，确定清洗作业所必须的工作压力和流量。在流量条件许可的情况下，尽可能以较低的工作压力来完成清洗作业。化学法清洗锅炉后，要达到DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗规则》(技术)和HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》以及GB8978《污水综合排放标准》等标准。在清洗作业受到空间限制时，客户与作业队应拟定一套特殊的作业方案和安全防护措施，首先应妥善清理并明确界定作业场地。 2、作业对象可以移动的情况下，将其运至高压水射流设备特定的场地内作业；否则，只能现场作业。这样，必须经客户和作业队双方制定出具体的作业措施后方可开始作业。 护栏应设置在任何情况下射流都不会达到的地方，护栏可以是栅栏、绳索、网带等，以起到有效的阻碍和警示作用。当场地受到限制，不具备在射流射程外设置警示型护栏时，必须在作业对象周围设置防护型护栏，其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内。 3、要将作业程序和所需设备列出详细清单，以确保清洗作业有序进行。 4、作业现场的所有电气设备都必须绝缘完好，带有屏蔽防护罩或其他防护装置，以防止其对工作人员造成伤害。 5、阀、溢流卸荷阀（有的机组为调压阀与截止阀组合）是由操作者直接控制的必备阀，用以迅速卸荷、使设备压力降至低压状态。喷头操作者必须控制能关闭水射流的控制阀，无论阀的开关是手动还是脚踩，该阀在操作者制动时能灵敏动作。同时，控制阀应具备自锁机构，以防止设备的意外动作。设备上的所有阀在作业前须进行检查，有问题的必须更换或修复后方可开始作业。 6、软管应尽量布置在操作者不会穿越、行走的地方，软管、硬管都应支承固定，以免来自端部的振动引起软管的摆动和摩擦。所有软管都应防止被车辆碾压。严禁软管在超过其允许额定工作压力下工作。应尽量避免磨料冲刷软管。作业前所有软管都应进行缺陷检查；作业过程中业应经常观察。接头、垫圈所有接头、垫圈在装配前应清洗干净，并确保其密封性可靠、承压匹配。在安装喷头前，应开机长压运行，使设备管路冲洗干净，以防管路中有颗粒杂志堵塞喷嘴。 喷头安装前必须检查，防止损坏、堵塞或其她缺陷，有缺陷的必须更换或修复，设备升压应缓慢，确保喷嘴出流通畅，喷嘴直径应与设备工作压力和流量匹配。气压管路推荐采用钢丝编织胶管，以防人踩、车压引起意外动作。 高压水清洗在作业前操作者应确信射流可清洗到所有被清洗面，操作者应始终站在安全、稳定的位置；应对作业现场仔细检查确保软管及其他设备不妨碍操作者移动，所有不经固定的物件都应搬走并固定在一***置，以防万一滑动或倾覆。
