液压泵出现的故障及解决方法：
1.当液压泵的油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面时；我们应该加油到油标位，降低吸油位置；
2.当液压泵的泵体与液压泵的泵盖的两侧没有加纸垫，液压泵的泵体与液压泵的泵盖不垂直密封时，我们应旋转时吸入空气，液压泵的泵体与液压泵的泵盖间加入纸垫;液压泵的泵体用金刚砂在平板上研磨，使液压泵的泵体与液压泵的泵盖垂直度误差不超过0.005mm，紧固液压泵的泵体与液压泵的泵盖的联结，不得有泄漏现象。主要原因：低压阀弹簧产生永1久变形或被折断，消除方法：更换低压阀弹簧2。
液压泵的重要性：
液压泵是液压体系的基础，液压泵是用来运送液体或给液体增压。
工业革命以后，随着蒸汽机的广泛应用，从而对大流量，高速运送液体的需求增加，机械泵开端诞生，到现在泵在各行各业的应用越来越广，泵的品种也越来越多，泵作为动力设备扮演着重压的角色。
液压传动在各领域广泛应用，被称为“工业的肌肉”，而在液压传动中液压泵是动力元件，是其力量的”源泉“，特别是进入到机械化年代，处处都有它的身影，重要性也显而易见。
液压泵常见故障的排除方法：
1.卸荷片和密封环有必要装在进油腔，两轴套才能坚持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量；
2.液压泵导向钢丝弹力应能一起将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向改变一细微角度，使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合；
3.液压泵轴套上的卸荷槽有必要装在低压腔一侧，以消除齿轮啮合时发作***的闭死容积。
液压泵的磨损阶段：
1、初期磨损阶段：液压泵在制作过程中，各零件金属表面有必定的微观不平度，轴或孑L也存在椭圆度与不直度。在金属表面发作初期相对运动时，液压泵零件间相对高速运动，此时冲突副间会产生轻微的冲突磨损，零件处于初期磨损阶段。
2、正常磨损阶段：通过一段时间的磨合，冲突副间生成新的精度等级更高的粗糙度，磨损速度减慢。进入一段相对比较长的安稳运用阶段。
