蓄热式焚烧炉(RTO)工艺在焦油加工行业的应用。
保障系统稳定运行措施
反烧是一种清洁积聚在蓄热床入口侧有机物的维护方法，当RTO停车或小流量运行时，主阀按次序切换，使一个蓄热床在较长的周期内处于出口循环，这会导致该床温度和出口气流温度逐渐升高，随着温度的升高，附在该床冷侧、管道和阀门上的有机物开始氧化燃烧，当该床底部的温度达到预定温度后继续保持30分钟后，阀切换，另一蓄热床开始反烧。
每次一个蓄热床反烧，都是蓄热床反烧、阀门的自动切换所完成的，当后一个床完成反烧后，阀自动***到初始循环状态。持续时间依有机物在蓄热床的积累情况而定，若积累量大，反烧时间长才能彻底清洗蓄热床，反烧程序总共需2～3小时，反烧程序持续时间可通过增加反烧操作频率来缩短。
RTO蓄热式焚烧炉的优势
RTO结构技术是我国近年来在燃烧法的基础上发展起来的一项新技术。虽然RTO的应用较活性炭装置晚，但由于操作简单、操作维护少，对挥发性有机物的去除率相对较高，一般在95%以上。它是我国有机废气处理的主要技术之一。RTO焚烧炉机构特点是安全稳固，结构的改进,是原空气预热器取而代之的是陶瓷填充层空气预热器,95%的热量可以用于废气预热,氧化有机物只需要5%的废气热量。
RTO焚烧炉热解和焚烧的区别
热解：质受热发生分解的反应过程。许多无机物质和有机物质被加热到程度时都会发生分解反应。过去，热解过程不涉及催化剂，以及其他能量，如紫外线辐射所引起的反应。一般说来，无机物的热解反应比较简单；有机物热解时，由于会产生副反应，产物组成往往比较复杂。
焚烧：是一个复杂的化学过程，涉及化学、传热、传质、流体力学、化学热力学、化学动力学等许多过程。将垃圾用焚烧法处理后，垃圾能减量化，节省用地，还可消灭各种病原体，将******物质转化为无害物。
RTO焚烧炉装置安全问题预防措施
(1)充分了解客户的工艺，明确工艺过程中有机废气的排放特点及可能存在的突发因素。
(2)严格控制RTO进口有机物的浓度，使其控制在一个安全的水平，这是预防爆1炸的一个***根本的措施。RTO本身就是一个点火源，如果进口浓度已经超过爆1炸下限，即使前面用了防爆风机、管道采用了防静电都无济于事。由于有机物的爆1炸下限随着气体温度的提高会大幅降低，同时由于化工企业有机废气的突发性排放，入口浓度必须远低于爆1炸下限（一般低于爆1炸下限的25%）。
