标签盒：（1）标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可；（2）标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅；工作机构：贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等几部分组成。（3）标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标；（4）标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的很前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。
2.安全性能好：新款套标机在设计过程中充分体现了人机和谐的设计理念，设备运作生产过程中，始终处在一种独特设计的保护系统之下，如果人为不当操作带来安全隐患，则其安全系统自动检测到并且马上停止运作，必须***并通过检测认可方可继续。3.使用范围广：在有效的折径范围内，不论包装物是圆形、方形或其他异型形状，材质为玻璃、塑胶，都能适用。4.运转成本低廉：一机多瓶使用，在整台设备上只有切刀是独一磨耗零件，获取容易，更换方便，成本负担低。主控屏及信号灯：当信号灯为红灯亮时为待机或故障绿灯时为工作状态，黄灯时为警告、提醒。5.更换包装物容易：采用模组化换模设计，一瓶一模 更模免用任何刀具，只需手动作些简单的调整即可。
贴标参数储存 ：预设 50 组贴标参数（包括物料尺寸及标签长度），变更物料时无须重新设定。中文菜单式的资料信息设置与编辑 。灵活选配喷码机同步完成打码及贴标。有效防止可能由标签卷所引致的漏贴、错贴、重贴等问题的设计特点：标签智能管理功能、预警提示功能、可选的图像检测系统等。送标器采用独特的金钢砂驱动辊结构：摩擦力很好、不打滑的特点保证了送标功能的持久。精度采用世界有名品牌进口电气元件，确保整机的持久稳定性与可靠性。作用：提高产品贴标的贴附效率，贴附位置准确、质量好、稳定性高。
***：本机器的操作使用人员必须通过培训，才能操作使用该机。为了使本机发挥尤大效能，用户在使用过程中，必须经常地关注机器的运行情况并应对机器做日常及定期的维护***。如下对维护***作一指导性的说明。1日常维护：每日开机前：1)在每日开机上电前，必须查看输送带上是否有杂物，如:扳手、螺丝批等。2)观查电源、气源情况是否正常，电源线、气管是否有破损。3)放尽调压阀中的冷凝水。平面类贴标机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜，如盒子、书本、塑胶壳等，有滚贴和吸贴两种方法，主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。
