轮胎胶粉是废旧轮胎在机械剪切力的作用下经粉碎加工、研磨而成的，原料来源多，产品价格低，用在橡胶制品的生产中作为粉状橡胶材料掺用，可以减少橡胶原料用量，增加橡胶制品体积，降低橡胶制品原料成本，这也是橡胶制品厂家在橡胶制品中掺用轮胎胶粉的目的。不同种类的橡胶制品中轮胎胶粉的掺用量有很大差别，低档橡胶制品中可以大量掺用，甚至于完全将轮胎胶粉作为主体橡胶材料使用：比如橡胶鞋底中轮胎胶粉的掺用量可达到100份以上，轮胎胎面胶中可以掺用10份左右的轮胎胶粉，低档胶板可完全使用轮胎胶粉生产。随着轮胎胶粉性能不断提高，轮胎胶粉对橡胶制品性能的友好影响将越来越多。
作为多种橡胶的过氧化硫化体的助硫化剂,尤其在丁晴胶，乙丙胶以及橡胶并用体的过氧化物硫化过程中，能起到压缩变形低，硫化速度快和耐热空气老化的胶料。例如在NBR中，当用量为1.5phr时，压缩变形仅为3-8%，是采用其他助硫化剂无法达到的。在氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁橡胶、异戊二烯橡胶、丁基橡胶、化丁基橡胶、酯橡胶、硅橡胶和橡塑并用胶等特种橡胶中，作为辅助硫化剂，能显著改善关联性能，提高耐热性，适用于高温硫化体系，降低压缩变形十分明显，还能减少过氧化物的用量，防止胶料在加工过程中的焦烧，提高胶料和帘子线及金属的粘合强度。
大部分手持电子设备的外壳，为了追求表面的美感，设计上大多采用硬性镜面塑胶外壳或金属外壳，而在日常使用中这些塑胶外壳或金属外壳经常会与衣物、桌面或其他材质的物体摩擦，这样用不了多长时间表面就会产生划痕，严重的甚至脱色。这样一部新机器很快就变旧机器，一部少则几百元多则上千元的设备，因外观上的磨损价值会大打折扣。所以，细心的消费者都会想很多办法来保护自己的机器；在硅胶保护套出现之前，细心的厂家会给这些设备配上一个皮套或布套。
