制备水性工业漆的难点：
配方PVC的控制，过低，脱水烘干爆泡，过高涂膜光泽低抗性差
● 配方中两亲平衡，过于疏水，稳定性差，制备，储存或施工时容易出现胶化事故
● 水量控制，过高时需要较多的亲水表活，过低时亲油物质在水相中难以维持”水包油“稳定性
● 阴离子，非离子，极性溶剂都有助于亲油物质在水相中增溶，但是相互之间的平衡不易控制
● 厚质抗流挂水漆的触变性和流平性之间的平衡
● 低VOC与高抗性，高施工性之间的平衡
● 成膜性与涂膜初期抗性之间的平衡
● 无机物研磨分散降粘与悬浮，流变之间的平衡
● 消泡效果与控制缩孔之间的平衡
水性工业漆与建筑涂料同为水漆但是由于功能的区别，水性工业漆采用的助剂多为疏水改性，乳液或分散体含量较高，填料的密度或堆积密度更高。
水性工业漆受欢迎的原因？
水性工业漆吸收国内外防锈底漆之精华，采用***的工艺配方、科学设计方案，聚渗透型，转化型，稳定型三者为一的配方和工艺，科学的采取渗透转化机理为主导，终于攻克了水性防锈底漆的种种禁区，以水做为分散介质，利用物理、化学等多重防锈机理，根据化学转化，络和反映等化学原理配制而成。
水性工业漆因为用水做溶剂，所以可以节省很多其他溶剂的资源。同时水性工业漆在制作过程中只运用了少量的低毒性醇醚类，所以在施工时不仅改善了作业环境，而且还降低了对大气的污染。
各领域之中常用的水性漆防腐防锈漆：
（1）汽车涂装常用的水性漆：水性电泳底漆、水性金属闪光底色漆。
（2）铁路车辆涂装常用的水性漆：水性环氧底漆、水性烯酸面漆。
（3）重防腐涂装常用的水性漆：水性环氧酯体系、水性环氧中间漆、水性环氧富锌底漆、水性醇酸漆、水性无机富锌底漆。
（5）集装箱领域常用的水性漆：水性富锌底漆、水性中涂漆、水性面漆。
（6）钢结构领域常用的水性漆：水性防锈漆、水性环氧富锌底漆、水性环氧面漆、水性聚氨酯漆、水性环氧云铁中间漆。
产品种类根据防锈效果的不同可分为轻、中、重三个等级，完全取代了传统污染型油性防锈漆的防锈效果。
（1）轻度防锈，我们在涂装时，通过选用底面合一漆即可，不需要用底漆。例如水性环氧底面合一漆、水性底面合一漆等，只需一次涂装，即可对基材进行防锈和装饰的保护，也可根据需求，进行复涂，以增加膜厚，以达到涂装效果。
（2）重度防锈，使用较多的是水性无机富锌底漆和水性环氧富锌底漆，对施工有较高的要求，因此需要注意的施工事项格外多，目前而言，应用范围没有轻度防锈和中度防锈广泛。
