电铸系统的构成电铸过程与原型的制作，与导电层的获得方法（化学的物理的）、利用酸和碱的剥离方法、电沉积金属的性质、设备和装置都有关系。主要的系统包括电沉积的金属、电解液、模型、设备等。电铸铭牌和标牌，反光牌模具加工，他们的质量要求是差未几的，当铭牌的要求可能会要轻微高点，一起来看看吧！铭牌的每个边要平直，硅胶电铸模具加工，毛刺、齿形、波形这些缺陷是不答应的，正面必需要平整光洁，框线要平均，平直，不应弯曲。
电铸的主要用途是微细、复杂和某些难于用其他方法加工的特殊形状工件，例如制作和的印刷版、唱片压模、铅字字模、金属艺术品件、反射镜、表面粗糙度样块、微孔滤网、表盘、电火花成型加工用电极、金刚石磨轮基体等。
电铸标牌的特点:1.金属镍本身具有良好的物理化学性质，电铸模具加工，具有良好的化学稳 定性，而且有很好的机械加工性能和力学性能.
2.电铸成品的高度精密性，电铸标牌成型品的尺寸精度和内表面粗糙度可以得到良好的保证.镍电铸的变形很小，粗糙度可以达到纳米级.
电铸加工可依样板制出准确的电铸模腔，若样品制作准确，模具加工，制出的电铸模芯几乎不会缩小，制造出精度在1μ以内。故准确如指痕、发丝甚至钻石镜面皆可一次完成且不必抛光，电镀。也可制作出钻石纹、拉丝纹、皮革纹等或结构复杂高光镜面之产品且模芯。
电铸重要的特征是它具有高度“逼真性”。电铸甚至可0.5微米以下的金属线。电铸的精度是非常高的。高的精度金属网的制造法，是在底板上用照相制板技术按需要涂上绝缘层（保护层），然后以此作为模板进行电铸。
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