安徽东星橡塑制品有限公司，是一家***从事硅胶制品、塑胶制品、厨房日用品的生产制造企业。***提供各种硅胶制品，塑胶制品的代加工服务。
首先开发设计一款产品的核心在于产品的结构，在图纸抄数设计完成后需要多重审核是否达标，如果实在拿不准产品的设计的话以防更改模具结构的前提,可以开一套样板模具降低风险，做出手板在进行确认确认以后在开生产大货模具，对于模具的加工可根据产品的需求选择模具大小，数量交期满足不了那可以选择多开发几穴。
硅胶产品
除了产品定制的结构之外对于硅胶产品的硬软度配合度标准，是否能够达到你想要的效果很重要， 采用不同的硬软度可达到不同的使用效果，而对于外观件那就的对市场的调研对颜色上的选择了，此外对于产品的原材料选择很重要，可选择不同拉伸回弹和纯度高低的原材料
硅胶特性介绍
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1、耐热性
硅橡胶在空气中的耐热性比有机橡胶好得多,在150℃下其物理机械功能基本不变,可运用,在200℃下可运用1000h以上;380℃下可短时刻运用.因而硅橡胶广泛用作高温场合中运用的橡胶部件。
2、耐候性
硅胶厂硅橡胶主链中无不饱满键,加之Si-O-Si键对氧、臭氧及紫外线等十分安稳，因而无需任何添加剂，即具有耐候性.在臭氧中发生电晕放电时，有机橡胶很快老化，而对硅橡胶则影响不严峻.长期暴露在紫外线及风雨中，其物理机械功能改变不大，经野外曝晒实验数十年，未发现裂纹或降解发黏等老化现象。
令硅胶制品厂头疼的硅胶外观和质量问题
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常见问题1： 产品中出现白泡，而解剖开里面是空的，或者是白沫
它的主要原因有，硅胶材料中有空气存在，在高温高压硫化过程中释放压力太快使产品内的空气膨胀，或者硫化时间在长或太短，模压温度太高排气次数太多等个方面原因
第二个就是缺料导致，有的硅胶制品厂工作人员在进行压模前摆料不均匀，有的多有的少，而导致加工出来的产品缺料。
常见问题2：硅胶制品尺寸偏小，厚度偏厚。
在硫化过程当中硫化温度偏高，机床压力太小。在加工过程中成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化，硅胶制品胶料在成型模具中流动性能就会下降导致。
硅胶产品常见的问题
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主要的不良还是有原料不熟、产品畸形、产品多料、产品少料等等，但是这些都是因为在生产机台里面出现的不良，有的很轻微的问题我们可以通过人工休整，严重的直接作为废品处理的，痛过人工休整的产品不会影响产品的使用性能和效果的，所以这跟我们都会做好严格的控制。对于硅胶制品成型这道工序，产品的规格尺寸越大，出现不良带的损失就越大，这都是因为产品原料成本所决定的因数。
