自动平面磨床存在的优点
采用***的功能部件提高磨床性能
自动平面磨床存在的优点大大提升了平磨的运动性能。新的驱动技术除了现有的静压导轨以外，应用日益普及的直线电机、直线滚动导轨。还在X轴上首i次采用静压丝杠。这个新部件确保把通常采用丝杠产生的振动降低到i小，提供比用直线驱动高15倍之多的动态刚性。其优点是i大的阻尼特性和进给力，加上在丝杠轴和螺母之间无磨损运行。此外，与直线驱动相比，能量消耗要低10倍以上，不会发生任何热。
对于精密平面磨床而言，首先是他的加工环境要求较高，加工环境条件达到了，***工作就能做得更彻底，更有效！精密平面磨床条件允许i好是在空调恒温车间工作，这样一是利于模具加工的稳定，工件不变形；二是空调车间干净，便于清洁。下面就着精密平面618磨床日常***维护工作：
1：每天作业完毕，618磨床各部件，成其是滑动部位，应擦拭干净后上油
2：用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。
3:必要之部位，应打上防锈油，如主轴磨头，砂轮法兰，刻度盘等部位。
4:严禁使用空气吹i枪清洁工作台面物品及磨床，因为吹i枪宜将铁屑吹进磨床轨道，造成轨导损坏，影响618磨床精度及手感，
5:请注意传动钢索是否松动，适时调整。更换钢索应注意钢索的绕向和松紧度，因为这直接影响到618磨床钢索的使用寿命。
6:请注意磨床上方油镜是否有油，确保油路是否通畅。
选择平面磨床应该注意那些方面呢?
1、看配置：因为任何一台平面磨床都是若干部件组成，要想让一个平面磨床质量好，加工精度高，关键部位的部件质量一定要过硬，这样整体部件配合起来才能达到加工稳定性和。
2、看做工：大一些的企业对设备的外观及性能要求严格，而且有很严格的流程。介绍好的平面磨床从喷漆、零件加工、线路布局、油路位置、附件配置方面等都很有讲究，看起来很漂亮，操作起来很人性化，很顺畅。如果条件允许，采购者可到设备工厂去亲自看设备或规模。做到眼见为实。
3、看方案：比较负责的公司给客户做方案时比较详细，包括床子的配件组成，工件加工效率，流程、供货周期，物流形式、***服务条款等都比较完善，并可以把方案作为合同一部分。
4、看服务：人都有伤i风感i冒时候，何况设备，后期服务很重要，特别是对采购的特殊***设备，客户自己如没有维修工的情况下，更需看重，要看磨床厂商有没有本地化服务的能力。
5、性价比：不是买的价格越贵越好，也不是越便宜越好，建议使用者要根据自己的加工工件情况，选择适合精度的平面磨床，杀鸡不要用牛刀。对床子性能了解后，i好能让磨床厂商提供打样，满足要求后，再采购设备。
数控磨床在工作中的十四点要求和工作后的四点
一、工作中要求：
1、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源、气源。
2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。
3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、 工件。
4、不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。 5、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止，刀具、数控磨床磨具退离工件后停车进行。
6、应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。
7、切削、磨削中，刀具、磨具未离开工件，不准停车。
8、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作。
9、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整。
10、机床上特别是导轨面和工作台面，不准直接放置工具，工件及其他杂物。
11、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、***基准面和工作台面清洁。
12、密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。
13、机床发生事故时应立即按总停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理。
14、不准在机床上焊接和补焊工件。
二、工作后要求：
1、将机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等板到非工作位置上。
2、停止数控磨床运转，切断电源、气源。
3、清除铁屑，清扫工作现场，认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、***基准面、工作台面等处加油***。
4、认真将班中发现的机床问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。
