脱硫泵经过长期的使用可能就会出现磨损，腐蚀等问题，那么对于这种损坏，脱硫泵修复方法有哪些呢?
传统修复工艺：
传统解决方法主要通过有两种处理工艺;
①采用堆焊技术进行损坏处理;堆焊后进行打磨处理，由于堆焊时泵体受到高温冲击，脱硫循环泵，很容易引起局部爆裂;
②提高材质等级;改良金属特性以应对设计缺陷和介质腐蚀，如脱硫泵A49材质详细叫做白口高铬合金铸铁材质，类似于Cr30材质，脱硫泵生产，他的高铬成分在28.5左右，是脱硫泵企业根据经验及环境介质自己研发的材质。材料成本急剧增加，脱硫泵厂家，大量可再生设备资源遭到浪费。
高分子涂层技术：
高分子复合材料，具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能、抗冲刷、抗气蚀、镜面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等优点，不仅解决了泵常规问题，更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。不但可以有效的控制制造成本，且性能优良、使用周期较长，还可以提高泵效6-7%。同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。
索雷碳纳米聚合物材料SD7400是一种专门用于脱硫泵防腐的材料，该材料用于抵抗流体环境下的磨损、腐蚀、气蚀，适应交替变形和温度的变化等性能，其本质是碳纳米增强的高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，能隔绝空气、水等介质和泵、叶轮母材的接触，大程度减少锈蚀及电化学腐蚀；同时它的特殊分子结构赋予的高弹性及光滑表面，还可有效提升泵的抗气蚀能力，使泵的效能得到提升。
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