涂装生产线常见的问题 涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。一，产量设计纲领达不到： 有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。
二，涂装设备工艺时间有所偏差
有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有如：1，涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液；2，固化时没有考虑到具体的升温时间，造成固化不良；3，喷漆流平时间不够，从而造成漆膜流平不够；4，固化后冷却时间不够，这样从耐导致了喷漆（或下件）时工件过热或者是不够固定．
三，输送设备设计不当：
从设计角度来说，这工件的输送方式是有多种的，如果设计不当的话，容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求，在设计的时候，这些方面都要考虑得当才是．
四，涂装设备选型不当：由于不同的产品的所以要求也是不同的，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明，从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局***常见的错误。
喷漆烘干生产线的维护与***
1 经常注意电缆的绝缘情况及连接情况，如发现损坏及接头松动，必须加以绝缘及拧紧才能使用，微型喷塑设备，以免造成短路或触电事故。
2 按时检查控制器件，铝材喷塑设备，若有损坏，及时更换。
3 注意各部件要牢靠，不得渗油漏油，钢丝绳夹子机构每月检查一次并注入适量的润滑油（钢丝绳夹子机构上有注油嘴）。4 喷漆室内每班清理一次，喷完漆要及时清理喷枪，避免喷嘴堵塞。
微型喷塑设备-双赢衣架喷塑设备-资阳喷塑设备由临朐双赢涂装机械设备厂提供。临朐双赢涂装机械设备厂（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。双赢——您可信赖的朋友，公司地址：山东潍坊临朐县东城街道粟北东路2600号，联系人：刘经理。
