很多制造商不注意该形位公差,但是很多阀的响应速度不快,或动作不稳定都是因为阀体加工的内孔直线度不好。一般高压电磁阀、高频电磁阀的阀体内孔都是小孔,常用直径 在 5~12mm,加工难度大,不锈钢电磁阀加工的刀具细长,加工时刀具易出现让刀现象,成型的孔直线度就会不好,所以在前期设计刀具时刀杆的刚性是优先考虑的,内孔再通过后续的珩磨与抛光处理,将直线度控制在 0.01 以下。
电磁阀在换向动作时阀杆要经过一个台阶,此处是阀杆在整个动作行程中阻力较大的地方,如果过渡不顺畅, 会严重的影响阀杆的动作速度,有些制造商直接将此处加工成 R 圆弧角。但这并不是很好的过渡轮廓,需要依据密封圈的接触轮廓设计出的切线,再经过圆弧过渡,才能使过渡阻力较小。 该过渡轮廓在生产制造中需严格管控,因为在现代制造中都是用 CNC 车床进行加工,但是因为刀具有刀尖 R 角,在编程中如不补偿 R 的大小,实际加工出的和设计需求的会相差甚远。使用的刀具刀尖圆弧不大于 R0.2, 数控编程与调机时需将刀尖补偿进,并且投入轮廓仪进行检测。

实际上采用国内生产的大流量的双联或者多联组电磁阀,效果会好得多。双联或者多联组组合阀还常用来控制温度、压力、液位等参数。大阀保证基础量,小阀提供补偿量。在参数相对稳定的系统中,这种位式控制能达相当精度较高。有些参数变化较大的系统,变化的速率仍受一定制约,例如温度控制系统,仍受热惯性的影响。文章到这里,大家都了解清楚了吗?