模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。模具分类方法很多，过去常使用的有：按模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。模具的支撑也叫模架，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。
本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！
精密模架生产制造过程中，尤其是工业生产机械零件过程中，各种功能性零部件都要靠模架成型。而现在越来越多的生产企业利用塑胶模架来进行零部件的生产加工，也为企业减少了生产成本。
精密模架根据模架材料、强度计算或者经验数据,确定模架零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、***、导向件位置。决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
个合格的模架是经过怎样的千锤百炼才出来的呢?总的来说模架制作工艺流程如下：
审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产
A：模架加工：1打编号，2A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工
B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模
C：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工
标准模架的上模是怎样安装你清楚吗？标准模架的装上模
1、将标准模架安装在固定板上的凸模通过卸料板导向，插入有垫片的凹模型孔内，装上模座，以固定板上已加工的螺孔配作上模座螺钉孔，装螺钉并初步紧固。
2、取出凹模上的垫片，用透光法检验凸、凹模配合间隙后用切纸法试冲，调整后锁紧螺钉。
3、用规定材料试冲，调整后将上模座、凸模固定板、上垫板同钻、铰销孔，并打人销钉。
4、装配辅助零件并试冲，调整后打印标记，交付使用。
