阀门的选用原则：
1、根据工作介质（水、蒸汽〕 选用；
2、根据工作介质参数选用：设计温度、设计压力、流量；
3、阀门应满足的设计要求：流阻、流量特性、密封等级等；
4、调节类阀门必须确定如下参数：流量要求、正常流动和关闭时的压力降、阀门的进、出口压力状况、流量特性、流通能力、可调比、阀权度和工作压力等；5、选择阀门与管道的连接方式，一般有法兰、螺纹、对夹、卡箍等；
6、考虑选择阀门的几何参数：结构长度、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、整个阀门外形尺寸和安全操作距离等；
7、参考现有阀门产品样本选择适用的阀门。
阀门的选型说明：
1.类型：根据管路系统设计的需要和各类阀门的自身特性及安装使用等因素决定采用何种阀门。
2.传动方式：根据阀门参数、功能、操作要求和现场条件等选择阀门传动方式。我公司可为用户提供、手动、电动、气动、液动、电磁、自动等各种类型的阀门，也可按用户要求选配。
3.阀门材料：阀门上所使用的材料由其使用共况（介质、温度、压力等）来决定。
4.公称压力：阀门zhi定温度下的工作压力，是供参考用的圆整数值，分为不同级别，用PN表示，按GB/T1048-1990规定，国标阀门单位为MPa,磅级阀门用LB表示。
5.连接方式：根据阀门使用工况及安装要求选择不同的连接方式，一般有螺纹连接，法兰连接，对焊连接，对夹连接等。
6.结构长度：用户无特殊要求，按该阀执行的设计标准（GB、API、ANSI、BS等）中的规定制造。
阀门***维护的措施
传动部位的养护
由于阀门的开关会造成连接部位的动作，在长期的开关动作中，以前加入的润滑油脂会逐渐流失，并且在运行的过程中，会因为腐蚀以及温度等原因加快润滑油脂的干涸速度，所以要经常对传动部位进行检查，及时补入润滑油脂。防止因为润滑油脂的缺失而造成传动设备的磨损，或者因为卡壳而导致传到失效。
阀门故障原因及解决办法
阀体与阀盖连接处泄漏其主要原因：
1、链接螺栓紧固不均匀
2、阀体与阀盖链接面有损伤
3、垫片损伤或不符合要求
4、因阀杆和阀杆衬套螺纹加工不良导致阀盖倾斜
5、法兰密封面加工不良
6、法兰的结合面不平行
解决方法如下：
1、使用扭力扳手按说明要求讲螺纹栓均匀拧紧
2、修整损伤面
3、更换垫片
4、如果无法补救，应重新更换
5、修整法兰密封面
6、加以修整即可
