P型异型钢管的辊式成型方法
将带材在多机架的辊式连续成形机上，按照一定的孔型系统逐渐连续弯曲成要求形状和规格的管筒变形过程。辊式连续成形机的机架一般为二辊式，大管径P型异型钢管也可采用多辊式。2、峰状裂纹该裂纹全部发生在P型异型钢管下表的距边部5-60mm处，宏观方向与轧制方向垂直，呈“山峰”状。闭口孔的上辊槽底带有导向环。立辊对改善成形质量有很大好处，它起导向作用，使成形过程中带材运行稳定不窜动;同时，通过孔型设计对管坯边缘进行侧面压缩，降低成形过程中边部的附加张应力，以防止P型异型钢管焊缝附近起鼓包或波纹。另外，随着管坯弯曲程度的增大，下辊成形凹槽越来越深，上辊的凸肚越来越大，结果会使闭孔之前的两架开口孔型上下辊的工作辊径相差很大。这样上下辊接触面之间，就会因速度差而迅速磨损，并划伤P型异型钢管表面。用从动立辊取代这部分水平辊，就避免了这一缺点，并且简化了轧机结构。为使焊缝对正P型异型钢管体中轴线，在焊缝一侧的成形辊槽底皆带有导向环，其厚度向出口逐架减薄。
立辊成形法是在充分利用立辊成形的优点的前提下开发的。而面对运输问题，我们有着自己***的运输***，随时随地可以将货品给您送货***，解决您的一切后顾之忧。成形机架除头两架开口孔为水平辊机架、后的封闭孔型为水平辊机架或多辊机架外，其余均采用从动式立辊机架。特点是：1.充分发挥了立辊压缩带材边缘、降低边部轴向附加张应力的作用，可提高成形质量;2.孔型公用性强，适应规格范围广，调整方便灵活;3.成形过程中带材运行稳定;4.立辊变形接触区短，单位能耗低;5.设备简单;6.适用于中小型P型异型钢管生产。
P型异型钢管的说明
P型异型钢管可分成椭圆形异型钢管、三角形异型钢管、六角形异型钢管、菱形异型钢管、八角形异型钢管、半圆形异型钢圆，不等边六角形异型钢管、五瓣梅花形异型钢管、双凸形异型钢管、双凹形异型钢管、瓜子形异型钢管、圆锥形异型钢管、波纹形、凹槽管。
说明：
1、长度：6米为基准长度，其它长度可按要求协商。
2、厚度：0.5-2.0mm。
3、属性：不锈钢焊管/无缝管。
4、抛光：砂光/拉丝、光面、镜面(600#-800#)
5、包裝：单支收缩膜包裝、气泡膜捆装、铁架包裝、标准出口捆装、标准出口铁架。
6、产品用途：机杨，地铁站，客运站，办公楼、大型商场，住宅楼，宾馆，阳光板雨棚、展览中心、独栋别墅阳台、玻璃楼梯扶手等装饰设计工程建筑。
P型异型钢管的生产效率
从技术方面来看，P型异型钢管行业在调整产品结构上有了长足的进步，2014年高附加值、高技术含量产品增长较快。充分发挥了立辊压缩带材边缘、降低边部轴向附加张应力的作用，可提高成形质量。从无缝管领域来看，石油专用管、高压锅炉管、气瓶、P型异型钢管压支护管产量都有较大程度提高;从焊管领域来看，管线管、J55级表层石油套管、中低压锅炉焊管、高强度耐候建筑结构焊管、汽车传动轴管、钢塑复合管以及大口径方矩形管、精密异型焊管、气动液压焊管等都有较大程度的提高或开发，因而体现在经济效益好转。尽管上游原料价格上涨幅度较大，但P型异型钢管各企业在适应市场变化、调整产品结构和对标挖潜方面做了大量的工作，使钢管市场价格比较稳定，企业效益仍然上升。
我国P型异型钢管行业生产技术装备水平既有世界的无缝钢管和焊接钢管生产机组，P型异型钢管又有不断增加的穿孔 冷拔机组和焊接钢管热镀锌机组等。(二)保护气压力为了防止出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。P型异型钢管后者生产过程涉及到废酸、废水的处理和废气排放等问题，这些机组大部分装备水平很低，环保设施不完善。P型异型钢管初步统计数据显示，穿孔 冷拔机组占我国无缝钢管机组总数的比例达60%左右，产量占20%左右，热镀锌机组也占有一定的比例。这些机组中相当一部分是属于须淘汰或改造的产能。
